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Centenway Steel se especializa en la producción de tuberías y accesorios de acero inoxidable, con una gran cantidad de recursos de inventario, ventas directas de fábrica
Centenway Steel se especializa en la producción de tuberías y accesorios de acero inoxidable, con una gran cantidad de recursos de inventario, ventas directas de fábrica
El 317L es un acero inoxidable austenítico de grado “L” con bajo contenido de carbono y cojinete de molibdeno que proporciona una mejor resistencia a la corrosión que los aceros inoxidables 304L y 316L. El bajo contenido de carbono proporciona resistencia a la sensibilización durante la soldadura y otros procesos térmicos.
La aleación 317L (00Cr19Ni13Mo3, SUS317L) se basa en molibdeno y acero inoxidable austenítico. Es más resistente a la corrosión química que el acero inoxidable austenítico de cromo-níquel normal, como las aleaciones 304. Además, en comparación con el acero inoxidable convencional, las aleaciones 317L tienen mayor ductilidad, corrosión antiestrés, resistencia a la compresión y resistencia a altas temperaturas. Es un grado de carbono bajo o clasificación L, que tiene la capacidad de resistir la sensibilización durante la soldadura y el tratamiento térmico.
Estándares
ASTM: A312, A403, A182
ASME: SA312, SA403, SA182
Composición química
|
Calificación |
317 |
317L |
|
Designación SNU |
S31700 |
S31703 |
|
Carbono (C) Máx. |
0.08 |
0.035* |
|
Manganeso (Mn) Máx. |
2.00 |
2.00 |
|
Fósforo (P) Máx. |
0.040 |
0.04 |
|
Azufre (S) Máx. |
0.03 |
0.03 |
|
Silicio (Si) Máx. |
1.00 |
1.00 |
|
Cromo (Cr) |
18,0–20,0 |
18,0–20,0 |
|
Níquel (Ni) |
11,0–14,0 |
11,0–15,0 |
|
Molibdeno (Mo) |
3,0–4,0 |
3,0–4,0 |
|
Nitrógeno (N) |
— |
— |
|
Hierro (Fe) |
bal. |
bal. |
|
Otros elementos |
— |
— |
Propiedades mecánicas
|
Material |
Resistencia máxima a la tracción (Mpa) |
0,2 % Límite elástico (Mpa) |
% de Elongación en 2" |
Dureza Rockwell B |
|
Aleación 317 |
515 |
205 |
35 |
95 |
|
Aleación 317L |
515 |
205 |
40 |
95 |
|
Propiedades Mecánicas Mínimas por ASTM A240 y ASME SA 240 |
||||
Tratamiento térmico
Recocido
La tubería de acero inoxidable austenítico se proporciona recocida en fábrica, lista para usar. El tratamiento térmico puede ser necesario durante o después de la fabricación para eliminar los efectos del conformado en frío o para disolver los carburos de cromo precipitados resultantes de las exposiciones térmicas. Para las aleaciones 316 y 317L, el recocido de solución se logra calentando en el rango de temperatura de 1900 a 2150 °F (1040 a 1175 °C) seguido de enfriamiento con aire o enfriamiento rápido con agua, según el espesor de la sección. El enfriamiento debe ser lo suficientemente rápido en el rango de 1500 a 800 °F (816 a 427 °C) para evitar la reprecipitación de los carburos de cromo y proporcionar una resistencia óptima a la corrosión. En todos los casos, el metal debe enfriarse desde la temperatura de recocido hasta el calor negro en menos de tres minutos.
Forjar
El rango de temperatura inicial recomendado es de 2100 a 2200 °F (1150 a 1205 °C) con un rango de acabado de 1700 a 1750 °F (927 a 955 °C).
Recocido
Los aceros inoxidables 317LMN y Alloy 317L se pueden recocer en el rango de temperatura de 1975 a 2150 °F (1080 a 1175 °C) seguido de enfriamiento por aire o por agua, según el espesor. Las placas deben recocerse entre 2100 °F (1150 °C) y 2150 °F (1175 °C). El metal debe enfriarse desde la temperatura de recocido (de rojo/blanco a negro) en menos de tres minutos.
templabilidad
Estos grados no son endurecibles por tratamiento térmico.
El tubo de acero inoxidable de las aleaciones 316 y 317L no se puede endurecer mediante tratamiento térmico.
