¿Cuáles son las características de producción de los tubos soldados de acero inoxidable?

Los tubos soldados de acero inoxidable con un diámetro inferior a φ219 mm utilizan perfilado continuo, que es básicamente lo mismo que los tubos soldados con costura recta de alta frecuencia. Para tuberías con un diámetro superior a φ219 mm, se utiliza conformación a presión o soldadura en espiral. Los tubos capilares cuyo diámetro es inferior a φ4,76 mm se fabrican mediante el método de trefilado posterior a la soldadura.
Los principales procesos de soldadura incluyen soldadura de alta frecuencia, soldadura con electrodo de tungsteno protegido con gas inerte, soldadura láser y soldadura por haz de electrones. La soldadura de alta frecuencia no puede garantizar la calidad de la soldadura, pero la velocidad de soldadura es relativamente alta y es adecuada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable estructurales y decorativos ordinarios.
La mayoría de las tuberías soldadas de acero inoxidable se sueldan mediante soldadura por arco de argón o una combinación de soldadura por arco de argón y soldadura por plasma. Los tubos soldados decorativos de acero inoxidable requieren esmerilado y pulido de la superficie de la tubería. Las tuberías soldadas de acero inoxidable utilizadas en maquinaria química e intercambiadores de calor de calderas requieren que se alisen los resaltes de soldadura en la pared interior de la tubería. La estructura de soldadura debe tratarse con una solución sólida y estar equipada con un sistema de control de la calidad de la soldadura y de pruebas no destructivas.
El flujo del proceso de producción de tubos de acero inoxidable soldados con arco de argón es corte de bobinas, tiras de acero, desenrollado, nivelación, corte, soldadura a tope, looper, conformado, soldadura por arco de argón, eliminación de espolones de soldadura externos, enfriamiento, dimensionamiento, detección de fallas por corrientes de Foucault, seguido de corte de sierra.
Los tubos soldados de acero inoxidable después del corte se dividen en tres situaciones según el uso de los tubos soldados de acero inoxidable. Uno son los tubos soldados que no necesitan tratamiento térmico ni trefilado, que han sido enderezados, aplanados, prensados hidráulicamente, inspeccionados, empaquetados y almacenados; el segundo son aquellos que requieren tratamiento térmico. La tubería soldada pasa por desengrase, tratamiento térmico brillante, enderezamiento, detección de fallas por ultrasonidos, cabeza plana, presión hidráulica, inspección, empaque y almacenamiento final; en tercer lugar, el tubo soldado a trefilar se somete a desengrase, forjado, recocido, enderezado, decapado, lubricación, embutición, corte, desengrase, recocido brillante, acabado, inspección, embalaje y almacenamiento final.
En la actualidad, ha surgido una nueva tecnología de proceso de soldadura para tubos soldados de acero inoxidable, es decir, soldadura con múltiples sopletes que utilizan múltiples electrodos o una combinación de soldadura por arco de argón y soldadura por plasma. La soldadura con soplete múltiple es adecuada para tuberías soldadas con un espesor de pared superior a 2 mm. Su velocidad de soldadura es de 3 a 4 veces más rápida que la soldadura con un solo soplete y también se optimiza la calidad de la tubería después de la soldadura. Además, agregar entre un 5% y un 10% de hidrógeno al argón y luego usar una fuente de energía de soldadura por pulsos de alta frecuencia puede aumentar efectivamente la velocidad de soldadura; Para garantizar la calidad de la soldadura, se utiliza un dispositivo de seguimiento automático de la costura de soldadura mediante el soplete y un sistema de control automático del voltaje del arco. Proceso de soldadura controlado por computadora, etc.
El método principal para eliminar los resaltes de soldadura internos es la tecnología de soporte de gas de la pared interior. La pared interior se llena con una cierta presión de gas inerte para soportar las gotas fundidas y garantizar que no se comben y que no se generen espolones de soldadura; el segundo es la tecnología de martillado de la pared interior, que se utiliza para soldadura de bajo diámetro. Para tuberías con un diámetro de φ30 mm; esta última es la tecnología de laminado de pared interior, que es adecuada para tuberías soldadas con un diámetro superior a φ50 mm; Los tubos decorativos deben estar equipados con equipos de esmerilado y pulido de alta eficiencia para aumentar el acabado superficial de los tubos soldados de acero inoxidable.