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El tubo redondo de acero inoxidable es un tubo soldado hecho de material de aleación y se usa ampliamente; sin embargo, varias industrias tienen diferentes propiedades de materiales, rendimiento de procesamiento y presupuestos de precios, por lo que se derivan una variedad de clasificaciones de materiales. ¿De qué materiales están hechos los tubos redondos de acero inoxidable? Se dividen principalmente en austenita, ferrita y martensita. Echemos un vistazo a sus características.
Los tubos redondos de acero inoxidable se pueden dividir en tubos redondos decorativos de acero inoxidable, tubos redondos de acero inoxidable industriales y tubos redondos de acero inoxidable sanitarios según sus usos.
Los tubos redondos de acero inoxidable se pueden dividir en tubos sin costura y tubos soldados según el proceso tecnológico de producción. Los tubos de acero sin costura se pueden dividir en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío y tubos extruidos. El estirado en frío y el laminado en frío son procesos secundarios de tubos de acero; Los tubos soldados se dividen en tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral.
Los tubos redondos de material de acero inoxidable se pueden dividir en: tubos redondos o de acero inoxidable 201, tubos redondos de acero inoxidable 304, tubos redondos de acero inoxidable 316L, etc., según los diferentes materiales.
¿Cómo se procesan los tubos redondos de acero inoxidable?
Proceso de producción de tubos soldados de acero inoxidable: materias primas--corte--fabricación de tubos soldados--tratamiento térmico--rectificación--enderezado--recorte de extremos--decapado--prueba hidráulica--inspección (impresión)-embalaje--productos de salida
Tubo de acero sin costura estirado (laminado) en frío: tubo redondo en bruto → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (cobrizado) → estirado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) → tubo de palanquilla → tratamiento térmico → enderezado → Prueba hidrostática ( detección de defectos) → marcado → almacenamiento.
Laminado en caliente (tubo de acero extruido sin costura): pieza en bruto de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado transversal de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → desentubado → dimensionamiento (o reducción de diámetro) → enfriamiento → tubo de palanquilla → enderezado → prueba de presión hidráulica (o falla) detección)→marca→almacén.
1. Acero inoxidable austenítico
A temperatura normal, el tubo redondo de acero inoxidable contiene aproximadamente 18% Cr, 8%~10% Ni y aproximadamente 0,1% C, y tiene una estructura de austenita estable. Incluyendo el famoso acero 18Cr-8Ni y la serie de acero con alto contenido de Cr-Ni desarrollado aumentando el contenido de Cr y Ni y agregando Mo, Cu, Si, Nb, Ti y otros elementos. No es magnético, tiene alta tenacidad y plasticidad, pero su resistencia es baja. No se puede fortalecer mediante el cambio de fase y solo se puede fortalecer mediante el trabajo en frío.
Si se añaden elementos como S, Ca, Se y Te tendrá buena maquinabilidad. Además de ser resistente a la corrosión por medios ácidos oxidantes, este tipo de acero también puede ser resistente al ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético y urea si contiene elementos como Mo y Cu. etc. corrosión.
Si el contenido de carbono de este tubo soldado de acero inoxidable es inferior al 0,03% o contiene Ti o Ni, su resistencia a la corrosión intergranular se puede mejorar significativamente. El acero inoxidable austenítico con alto contenido de silicio tiene buena resistencia a la corrosión por ácido nítrico.
2. Acero inoxidable ferrítico
Los tubos redondos de acero inoxidable que se utilizan con una estructura principalmente de ferrita, contienen entre un 11% y un 30% de cromo y tienen una estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo. Generalmente no contiene níquel y, a veces, contiene una pequeña cantidad de elementos como Mo, Ti, Nb, etc. Este tipo de acero tiene las características de gran conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión, buena resistencia a la oxidación y excelente resistencia a la corrosión por tensión. Se utiliza principalmente para fabricar materiales resistentes a la atmósfera y al vapor de agua. , piezas corroídas por agua y ácidos oxidantes.
Sin embargo, tiene desventajas como una plasticidad deficiente, una plasticidad significativamente reducida y una resistencia a la corrosión después de la soldadura, lo que limita su aplicación. La aplicación de tecnología de refinación en hornos externos (AOD o VOD) puede reducir en gran medida los elementos intersticiales como el carbono y el nitrógeno.
3. Acero inoxidable martensítico
Los tubos redondos de acero inoxidable cuyas propiedades mecánicas pueden ajustarse mediante tratamiento térmico son, en términos sencillos, un tipo de metal endurecible; los grados típicos son Cr13, como 20Cr13, 30Cr13, 40Cr13, etc. La dureza después del templado es alta y las diferentes temperaturas de revenido tienen diferentes combinaciones de resistencia y tenacidad. Se utiliza principalmente en accesorios de instrumentos.
Según la diferencia en la composición química, la martensita se puede dividir en dos categorías: acero martensítico al cromo y acero martensítico al cromo-níquel. Según las diferentes estructuras y mecanismos de refuerzo, también se puede dividir en acero inoxidable martensítico, acero inoxidable martensita y semiaustenítico (o semimartensita) endurecido por precipitación y acero inoxidable martensítico.
¿De qué materiales están hechos los tubos redondos de acero inoxidable? Los tubos redondos de acero inoxidable austenítico, ferrita y martensítico son sintéticos.
Está formado por elementos como Cr, Ni, C, Mo, Cu, Si, Nb, Ti, Ca, Se, etc. con diferentes contenidos. Su resistencia a la corrosión, tenacidad, plasticidad, dureza y resistencia son todas diferentes y se utiliza en diversas industrias.