ما هي مواد الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن أنابيب ملحومة مصنوعة من مادة سبائكية وتستخدم على نطاق واسع، ومع ذلك، تختلف الصناعات المختلفة في خصائص المواد وأداء المعالجة وميزانيات الأسعار، لذلك يتم اشتقاق مجموعة متنوعة من تصنيفات المواد. وهي مقسمة بشكل رئيسي إلى الأوستينيت والفريت والمارتنسيت. دعونا نلقي نظرة على خصائصها.

يمكن تقسيم الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزخرفة، والأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصناعية، والأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصحية وفقًا لاستخداماتها.
يمكن تقسيم الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنابيب غير ملحومة وأنابيب ملحومة وفقًا لعملية تكنولوجيا الإنتاج، ويمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى أنابيب مدرفلة على الساخن وأنابيب مدرفلة على البارد وأنابيب مسحوبة على البارد وأنابيب مبثوقة. - الدرفلة عبارة عن معالجة ثانوية للأنابيب الفولاذية، وتنقسم الأنابيب الملحومة إلى أنابيب ملحومة مستقيمة وأنابيب ملحومة حلزونية.
يمكن تقسيم الأنابيب المستديرة المصنوعة من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى: 201 أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنابيب مستديرة، وأنابيب مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وأنابيب مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وما إلى ذلك وفقًا لمواد مختلفة.
كيف تتم معالجة الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
عملية إنتاج الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ: المواد الخام - الحز - تصنيع أنابيب اللحام - المعالجة الحرارية - التصحيح - الاستقامة - التشذيب النهائي - التخليل - الاختبار الهيدروليكي - الفحص (الطباعة) - التعبئة والتغليف - سلع الإخراج
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد (المدلفنة): أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← ثقب ← عنوان ← التلدين ← التخليل ← التزييت (طلاء النحاس) ← سحب بارد متعدد التمرير (دلفنة على البارد) ← أنبوب البليت ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← الاختبار الهيدروستاتيكي ( كشف الخلل) → وضع العلامات → التخزين.
الدرفلة على الساخن (أنابيب فولاذية غير ملحومة مقذوف): أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← ثقب ← درفلة متقاطعة بثلاث لفات، درفلة مستمرة أو بثق ← فك الأنابيب ← تحجيم (أو تقليل القطر) ← تبريد ← أنبوب البليت ← استقامة ← اختبار الضغط الهيدروليكي (أو عيب الكشف) → علامة → مستودع.
1. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
في درجة الحرارة العادية، يحتوي الأنبوب الدائري المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على حوالي 18% Cr، 8%~10% Ni، وحوالي 0.1% C، وله هيكل أوستينيت مستقر، بما في ذلك الفولاذ الشهير 18Cr-8Ni والفولاذ عالي الجودة من سلسلة Cr-Ni. تم تطويره عن طريق زيادة محتوى الكروم والنيكل وإضافة Mo وCu وSi وNb وTi وعناصر أخرى. وهو غير مغناطيسي، وله صلابة ولدونة عالية، ولكن قوته منخفضة. ولا يمكن تقويته من خلال تغيير الطور ويمكن يتم تقويتها فقط من خلال العمل البارد.
إذا تمت إضافة عناصر مثل S، Ca، Se، وTe، فسيكون لها قابلية تصنيع جيدة. بالإضافة إلى كونها مقاومة للتآكل عن طريق أكسدة الوسائط الحمضية، يمكن أن يكون هذا النوع من الفولاذ أيضًا مقاومًا لحمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك وحمض الفورميك. وحمض الخليك واليوريا إذا كان يحتوي على عناصر مثل Mo وCu وغيرها من التآكل.
إذا كان محتوى الكربون في هذا الأنبوب الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 0.03% أو يحتوي على Ti أو Ni، فيمكن تحسين مقاومته للتآكل الحبيبي بشكل كبير.الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السيليكون لديه مقاومة جيدة للتآكل لحمض النيتريك.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك
الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات هيكل من الفريت بشكل أساسي قيد الاستخدام، تحتوي على 11%-30% من الكروم، ولها بنية بلورية مكعبة مركزية الجسم، بشكل عام لا تحتوي على النيكل، وأحيانًا تحتوي على كمية صغيرة من العناصر مثل Mo، Ti، ملحوظة، إلخ. يتميز هذا النوع من الفولاذ بخصائص الموصلية الحرارية الكبيرة، ومعامل التمدد الصغير، ومقاومة الأكسدة الجيدة، والمقاومة الممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد، ويستخدم في الغالب لتصنيع مواد مقاومة للجو وبخار الماء، وتآكل الأجزاء. بواسطة الماء والأحماض المؤكسدة.
ومع ذلك، فهو يعاني من عيوب مثل ضعف اللدونة، وانخفاض كبير في اللدونة ومقاومة التآكل بعد اللحام، مما يحد من تطبيقه. إن تطبيق تكنولوجيا التكرير خارج الفرن (AOD أو VOD) يمكن أن يقلل بشكل كبير من العناصر الخلالية مثل الكربون والنيتروجين.
3. الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي
الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يمكن تعديل خواصها الميكانيكية من خلال المعالجة الحرارية هي، في المصطلحات العامة، نوع من المعدن القابل للتصلب؛ الدرجات النموذجية هي Cr13، مثل 20Cr13، 30Cr13، 40Cr13، إلخ. الصلابة بعد التبريد عالية، وتلطيف مختلف درجات الحرارة لها مجموعات مختلفة من القوة والمتانة، وهي تستخدم بشكل رئيسي في ملحقات الأجهزة.
وفقًا للاختلاف في التركيب الكيميائي، يمكن تقسيم المارتنسيت إلى فئتين: فولاذ الكروم المارتنسيت وفولاذ النيكل والكروم المارتنسيت، ووفقًا للهياكل المختلفة وآليات التقوية، يمكن أيضًا تقسيمه إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيت، والمارتنسيت وشبه الأوستنيتي ( أو شبه مارتنزيت) تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بالترسيب، والفولاذ المقاوم للصدأ الماراجي.
ما هي المواد التي تصنع منها الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
مصنوعة من عناصر مثل Cr، وNi، وC، وMo، وCu، وSi، وNb، وTi، وCa، وSe، وما إلى ذلك بمحتويات مختلفة. كما أن مقاومتها للتآكل، والصلابة، واللدونة، والصلابة، والقوة كلها مختلفة، وهي كذلك تستخدم في مختلف الصناعات.