Proceso de soldadura por una y dos caras de tubos de acero inoxidable.

A menudo se utiliza el proceso de soldadura por ambas caras. Aunque existen ciertos requisitos para las habilidades operativas del personal de procesamiento, no son muy estrictos. Sin embargo, debido a restricciones en el tamaño y la forma de los componentes, por ejemplo, los contenedores y tuberías de pequeño diámetro no se pueden soldar en el interior, y sólo se pueden soldar en el exterior del contenedor. Generalmente, la soldadura de un solo lado puede provocar fácilmente que la superficie interna de la tubería de acero inoxidable no sea penetrada o que tenga defectos de soldadura, como nódulos de soldadura y socavaduras, que no pueden cumplir con los requisitos de calidad de la soldadura. Por lo tanto, existe un proceso de operación de soldadura de soldadura por un lado y conformado por ambos lados.
El proceso de operación de soldadura de una cara y conformado de doble cara es una tecnología de soldadura que requiere habilidades relativamente altas. Requiere soldar en la parte frontal de la ranura sin ninguna medida auxiliar en la parte posterior de la ranura de la pieza soldada, y se debe garantizar que la ranura esté recta y recta después de la soldadura. Hay una cierta cantidad de refuerzo de soldadura en ambos lados para obtener una unión soldada uniforme, limpia y bien formada. Es un proceso de soldadura relativamente difícil en la soldadura por arco con electrodos. Es principalmente adecuado para componentes importantes a los que no se les puede quitar la raíz de soldadura desde la parte posterior y no se pueden soldar desde el interior. Las formas de unión adecuadas para la soldadura por un solo lado y la formación por ambos lados de la soldadura por arco incluyen principalmente soldaduras a tope de juntas a tope de placas, juntas a tope tubulares y juntas de placas tubulares montadas.
Dependiendo de la ubicación de la junta de soldadura, se puede seleccionar soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal y soldadura aérea para soldar.
Este tipo de método de operación de soldadura de una sola cara y soldadura de conformación de doble cara suele ser adecuado para soldaduras a tope con ranuras y pequeños bordes romos. Utilizando la soldadura por arco con electrodo para lograr soldadura de un solo lado y soldaduras formadas de doble lado, el objetivo se puede lograr mediante soldadura de extinción de arco intermitente o procesos de soldadura de arco continuo.
El proceso de soldadura con extinción de arco intermitente puede utilizar encendido y extinción repetidos a corto plazo del arco durante el proceso de soldadura para controlar la formación de la soldadura. Es decir, cuando el arco arde, se calienta y penetra la raíz de la ranura para lograr un baño fundido con excelente fusión; cuando se extingue el arco, cristaliza el baño fundido para lograr una soldadura de doble cara. El proceso de soldadura por arco continuo consiste en que el arco arde continuamente durante todo el proceso de soldadura sin extinguirse. Sus métodos de operación se dividen en método de elevación de arco y método de soldadura por arco estable.
El método de estabilización del arco también puede utilizar un regulador de corriente para ajustar la corriente a un valor ligeramente mayor al encender el arco para facilitar la penetración de la sección de encendido del arco. Después de encender el arco, ajústelo a normal y cambie a soldadura normal. Al final, ajuste nuevamente la corriente de soldadura. Bajo, algunos rectificadores de soldadura por arco han agregado algunas funciones. El método de elevación del arco significa que la varilla de soldadura oscila a ambos lados de la ranura. Cuando se genera el baño fundido, el arco sale del baño fundido y llega al borde de la ranura. Cuando el baño fundido se solidifica, el arco detenido en el borde de la ranura se mueve rápidamente al área del baño fundido y luego se vuelve a soldar.