Proceso y ventajas del ablandamiento del acero inoxidable 304.

Las aplicaciones de acero inoxidable son ahora muy comunes, entre las cuales los modelos de acero inoxidable más utilizados son el 304 y el 316. Sin embargo, se estima que pocas personas comprenden el proceso de ablandamiento del acero inoxidable. Este artículo presentará este conocimiento.
Si se trata de acero inoxidable con un contenido de carbono inferior al 0,15%, existen dos procesos de ablandamiento.
Una es que cuando no es necesario reducir la dureza del acero al mínimo, se puede utilizar el proceso de templado a alta temperatura para ablandarlo, calentarlo a 750-800°C, mantenerlo caliente durante 1 a 3 horas, y luego enfriarlo naturalmente en el aire. Después de este tratamiento, el acero inoxidable La dureza del material se reducirá a HB170-200.
La otra es que cuando es necesario reducir la dureza, el material se puede calentar a 850-900 °C, mantenerlo caliente durante 1 a 3 horas, enfriar lentamente a 600 °C y luego enfriarlo naturalmente en el aire. Esto puede reducir la dureza del material de acero inoxidable. a HB160. Alternativamente, se puede utilizar el proceso de recocido isotérmico para reducir la dureza. Por ejemplo, después de calentar a 900°C y mantener el calor, es isotérmico a 725°C durante 1 hora y luego se enfría al aire. Sin embargo, este método no se utiliza mucho en la producción real.
La débil resistencia a la corrosión de los materiales de acero inoxidable recocido está estrechamente relacionada con la estructura del estado recocido. Esto se puede entender desde dos perspectivas. Una es que en estado recocido, el carbono del acero inoxidable puede combinarse completamente con el cromo para formar. El carburo de cromo reduce el contenido de cromo en la matriz de ferrita. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable en estado recocido disminuirá aún más a medida que el contenido de carbono en el acero inoxidable siga aumentando.
Además, debido a que hay muchos carburos en la estructura recocida, la matriz cerca de los carburos estará en un estado pobre en cromo. En el medio corrosivo, el potencial del electrodo de los carburos y la matriz que los rodea es diferente. El carburo rico en cromo es el cátodo y el área pobre en cromo es La presencia de una gran cantidad de microbaterías en el ánodo también acelera la corrosión de los materiales de acero inoxidable.
El siguiente es un ejemplo de recocido y ablandamiento de tiras de acero inoxidable 304. Después del endurecimiento por trabajo, el acero inoxidable 304 puede utilizar procesos de recocido de alta y baja temperatura para restaurar la plasticidad, reducir el grado de endurecimiento del acero inoxidable 304 y eliminar o reducir la tensión residual del material. Para evitar que el material genere una reacción de sensibilización, no utilice un rango de temperatura de sensibilización de 500 ℃ -850 ℃.
El recocido a baja temperatura tiene un bajo impacto en el límite elástico del acero inoxidable 304. Será recocido a 500°C. El valor del límite elástico no cambia mucho después del recocido. El recocido a alta temperatura tendrá un mayor impacto en el límite elástico de la muestra. La variable de predeformación es del 15 %, Re cayó a 260 MPa después del recocido a 1050 °C. Rm también cayó casi linealmente con la temperatura de recocido, pero la amplitud del cambio fue mucho menor que Re. Y el valor de dureza Vickers de la muestra disminuye con el aumento de la temperatura de recocido.