Factores a los que se debe prestar atención en el procesamiento de tratamiento de solución brillante en línea de tubos de acero inoxidable

Cuando los tubos de acero inoxidable se procesan mediante tratamiento con solución brillante, además de prestar atención a la influencia de factores como la atmósfera protectora, la temperatura de procesamiento y la velocidad de enfriamiento, también es necesario hacer un buen trabajo en el proceso de tratamiento con solución brillante.
El primero es el proceso de tratamiento de solución brillante en línea. Durante el proceso de producción, los tubos de acero inoxidable se ven afectados por altas temperaturas durante el laminado, estiramiento y soldadura, lo que provocará cambios considerables en la estructura y propiedades mecánicas de los tubos. En casos severos, también afectará. En cuanto a la calidad de las tuberías de acero inoxidable, el principal cambio que puede ocurrir es el fenómeno de endurecimiento por trabajo en frío, que se refiere a la disposición regular al tresbolillo de una o varias columnas de átomos en la estructura metalográfica. cristal, causando distorsión de la red cristalina y convirtiéndose en una concentración de tensión. área, este fenómeno también se llama dislocación. Esto se debe a que las altas temperaturas y el enfriamiento desigual generarán tensión de soldadura y formarán ferrita en la estructura de austenita única original, lo que dará como resultado estructuras desiguales como los carburos. Para aumentar la eficiencia del procesamiento, asegúrese de que el brillo de la superficie de la tubería de acero inoxidable alcance el estándar y elimine la tensión residual. Para obtener una estructura austenítica única y tuberías de acero inoxidable de alta calidad, se debe adoptar un tratamiento de solución brillante en línea.
En segundo lugar, en términos de atmósfera protectora, el tratamiento en línea con solución sólida brillante generalmente utiliza gas de descomposición de amoníaco líquido como atmósfera protectora. El amoníaco líquido se descompondrá en hidrógeno y nitrógeno por encima de los 400°C. El hidrógeno es un gas reductor y puede reducir ciertos metales y nitrógeno en las condiciones correspondientes. Es un gas neutro. El uso de una atmósfera de descomposición de amoníaco líquido como gas protector puede hacer que la superficie de las tuberías de acero inoxidable sea suave y blanca, por lo que también es un gas protector rentable y eficaz.
Además, es necesario prestar atención a la temperatura de tratamiento de la solución sólida, ya que es uno de los parámetros clave en el proceso de tratamiento sólido-líquido. Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, afectará directamente la calidad del producto de tubería de acero inoxidable. Si la temperatura es demasiado alta, se cambiará la estructura metalográfica de la tubería de acero inoxidable. Grueso y reduce el rendimiento. Si la temperatura es demasiado baja, la solución sólida estará incompleta y la tensión no podrá eliminarse por completo. Por lo tanto, se requiere una temperatura adecuada y un aislamiento adecuado para disolver completamente los carburos.
También preste atención a la influencia de la velocidad de enfriamiento en las últimas etapas del tratamiento de la solución. Debido a que el acero inoxidable austenítico producirá fragilidad en la fase σ en el rango de 650 ℃ -850 ℃, que generalmente se forma en forma de escamas en forma de aguja dentro del grano de austenita o en el límite del grano, lo que reducirá en gran medida la plasticidad y dureza de el material. En cuanto a resistencia, el rango de 450 ℃ -850 ℃ es también el área sensible para la corrosión intergranular del acero inoxidable austriaco de bajo cuerpo. En este rango de temperatura, los átomos de carbono de la solución sólida sobresaturada en los granos metálicos se difunden gradualmente hacia los bordes del grano, y los átomos de cromo de la capa marginal generan carburos y precipitan a lo largo de los límites del grano, lo que hace que los bordes del grano pierdan resistencia a la corrosión debido a la deficiencia de cromo. Cuando el acero inoxidable austenítico se calienta a 1080°C ± 10°C, los carburos del acero inoxidable también se pueden mantener calientes. Completamente disuelto y luego enfriado rápidamente para evitar que el acero inoxidable permanezca en el rango de 450 ℃ -850 ℃. Esto no solo evita la aparición de la fase σ y la corrosión intergranular, sino que también evita que los carburos precipiten a lo largo de los límites del grano de austenita, obteniendo directamente la estructura metalográfica uniforme y saturada de austenita simple que permite el tratamiento en línea con solución brillante de tubos de acero inoxidable.