عملية تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: بدون درزات مقابل ملحومة

تتضمن عملية تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ طريقتين رئيسيتين: الأنابيب الملحومة وغير الملحومة. تتميز كلتا الطريقتين بخصائص وتطبيقات مميزة، بناءً على خصائص مادتيهما والاستخدام المقصود للأنابيب.

• أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة: تُصنع هذه الأنابيب بالبثق، والتثقيب الدوراني، والاستطالة. يؤدي عدم وجود خط لحام إلى إنتاج أنبوب أقوى بخصائص موحدة على طوله. تُعد الأنابيب غير الملحومة مثالية لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية بفضل سلامتها الهيكلية الثابتة. تُستخدم هذه الأنابيب بشكل شائع في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية، وهي مناسبة بشكل خاص للبيئات التي تتطلب موثوقية عالية ومقاومة عالية للتشقق الناتج عن الإجهاد التآكلي (SCC).

• أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة: تُصنع الأنابيب الملحومة عن طريق لف صفائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل أسطواني، ثم لحام حوافها معًا. تُعد هذه الطريقة أكثر فعالية من حيث التكلفة، وتتيح إنتاج أنابيب ذات أقطار أكبر. على الرغم من أن الأنابيب الملحومة قد تكون أقل متانة قليلاً في منطقة اللحام مقارنةً بالأنابيب غير الملحومة، إلا أن التطورات في تقنيات اللحام، مثل لحام غاز التنغستن الخامل (TIG) واللحام بالليزر، قد حسّنت أداءها بشكل ملحوظ. تُستخدم الأنابيب الملحومة على نطاق واسع في التطبيقات الأقل تطلبًا، مثل أنظمة إمدادات المياه، والسباكة، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء.