عمليات المعالجة الحرارية في تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

المعالجة الحرارية عملية بالغة الأهمية في تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، إذ تُحسّن خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل. وتُستخدم عمليات معالجة حرارية متنوعة، مثل التلدين، والتبريد، والتطبيع، بناءً على نوع السبيكة المستخدمة والخصائص المطلوبة للمنتج النهائي.

• التلدين: تتضمن هذه العملية تسخين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة محددة، ثم تبريده ببطء في فرن. يساعد التلدين على تخفيف الضغوط الداخلية، وتحسين اللدونة، وتعزيز مقاومة التآكل. وهو مهم بشكل خاص لأنواع مثل 304 و316، التي تتسم بحساسيتها للحساسية والتآكل بين الحبيبات.

• التلدين بالمحلول: في هذه العملية، تُسخّن الأنابيب إلى درجة حرارة عالية (عادةً ما تزيد عن 1000 درجة مئوية)، ثم تُبرّد بسرعة. تُذيب هذه المعالجة رواسب الكربيد، وتستعيد مقاومة المادة للتآكل. يُعدّ هذا مفيدًا بشكل خاص لسبائك مثل 304L و316L، والتي تُستخدم في التطبيقات الحرجة التي تتطلب مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن النقر والشقوق.

• التبريد والتسخين: تُستخدم هاتان العمليتان لزيادة صلابة ومتانة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وخاصةً في إنتاج الأنابيب المستخدمة في التطبيقات الشاقة، مثل صناعات الطيران والسيارات. يتضمن التبريد السريع تبريد الفولاذ بسرعة بعد التسخين، يليه التسخين لتقليل هشاشته.