¿Cómo resolver el problema del tamaño de la soldadura de tubo de acero inoxidable?

Los problemas con la costura de soldadura de la tuberde acero inoxidable en la soldadura dará lugar a una reducción en la capacidad de carga de la tuberde acero inoxidable, acortar la vida útil, e incluso causar fractura frágil.

Problema:

El tamaño de la costura de soldadura no cumple los requisitos se refiere principalmente a la altura residual de soldadura y la diferencia de altura residual, la anchura de soldadura y la diferencia de anchura, la cantidad de desalineación, deformación post-soldadura, etc no cumple con las dimensiones especificadas en la norma, la costura de soldadura es desigual, el ancho no es uniforme, la deformación es grande, etc.

Inconsisten anchura de soldadura, además de causar la formación de la soldadura no es hermosa, pero también afecta a la soldadura y resistencia de Unión del material base.

La soldadura es demasiado alta, lo que resulta en la concentración de estrés, y la soldadura es más baja que el material de base, no se puede obtener suficiente resistencia de las articulaciones; Borde equivocado y la deformación es demasiado grande, hará que la distorsión de la transmisión de fuerza y la concentración de estrés, lo que resulta en una disminución de la fuerza.

Causas: el ángulo de bisel del tubo soldado de acero inoxidable no es apropiado o borde roto y la brecha de montaje no es uniforme; Los parámetros del proceso de soldadura no son razonables; El nivel de operdel soldador es bajo.

Medidas preventivas: seleccionar el ángulo de bisel y el hueco de montaje adecuados; Mejorar la calidad del montaje; Seleccionar los parámetros apropiados del proceso de soldadura; Mejorar la habilidad operativa del soldador.