¿Qué es la tubería soldada de acero inoxidable de precisión?

En primer lugar, los tubos soldados tienen más ventajas que los tubos sin costura en términos de métodos de producción; el grosor de la pared de las tuberías de acero soldadas es más uniforme y se puede dimensionar arbitrariamente, y tanto el diámetro de la tubería como el grosor de la pared se pueden controlar con precisión; Los tubos soldados pueden estar hechos de paredes gruesas. También pueden estar hechos de paredes delgadas y las materias primas pueden controlarse a voluntad. Esta es también una razón importante para la audiencia más amplia de tubos soldados de acero inoxidable. Veamos dónde se refleja la precisión.
1. Suavidad de la superficie: los tubos de precisión de acero inoxidable para muebles y baños tienen altos requisitos de suavidad de la superficie. Se utiliza pulido mecánico o pulido electroquímico. A excepción de los arañazos en la superficie, el óxido y los agujeros de arena, la precisión debe alcanzar una superficie de espejo de 6K. Como resultado, el valor Ra del acabado es de alrededor de 0,8 μm y un pulido excesivo no puede causar un espesor de pared irregular. El refuerzo de soldadura es difícil de manejar. Además de probar la tecnología de pulido, la precisión de la superposición entre las tiras de acero durante la soldadura y la formación afecta directamente al refuerzo de la soldadura. Las tuberías soldadas de acero inoxidable de precisión utilizan equipos de alta gama en el proceso de soldadura y formación, y además, después del pulido de precisión en la última etapa, la costura de soldadura tiene un contacto casi nulo.
2. Perpendicularidad: la carcasa electrónica y eléctrica tiene ciertos requisitos para la verticalidad de la tubería soldada. Los datos detectados por la computadora de acuerdo con la flexión de la tubería son procesados por el sistema de medición y control para proporcionar los parámetros de control de corrección de enderezamiento y luego controlados por el PLC. Servomotor de regulación de velocidad Gire la parte superior para que la dirección del punto máximo de flexión de la pieza de trabajo sea verticalmente hacia arriba y, finalmente, el cilindro hidráulico realice un movimiento lineal para impulsar el cabezal de presión para presionar la pieza de trabajo hacia abajo y completar el ciclo de enderezamiento.
Además del proceso de enderezamiento, el proceso de corte también afectará la verticalidad. Cuando la pieza de trabajo de acero inoxidable tiene poca dureza y un espesor de pared pequeño, es fácil doblar e inclinar el cuerpo de la tubería durante el proceso de corte; Nuestro fabricante de Gangzheng elegirá materiales con la dureza adecuada y adoptará el proceso de corte por láser, sin contacto con la pieza de trabajo durante la operación, asegurando la verticalidad del tubo de acero inoxidable de precisión.
3. Ovalidad: algunos componentes especiales del equipo mecánico deben perforarse, perforarse o ranurarse en el cuerpo de la tubería. Este proceso hará que el cuerpo de la tubería se combe fácilmente y que la boquilla se deforme. El proceso láser puede evitar la deformación de la boquilla causada por la fuerza del impacto, y cuando se realiza el proceso de punzonado, el molde se personaliza con precisión, sin importar la forma o el tamaño que se use, asegura un alto grado de ajuste entre el acero inoxidable el tubo y el molde, y asegura que la ovalidad se controle a un valor de nivel extremadamente bajo.