Puntos de soldadura de tubería soldada de acero inoxidable

Puntos de soldadura de tubería soldada de acero inoxidable
1. Se adopta la fuente de alimentación con características externas verticales y la polaridad positiva se usa para CC (el cable de soldadura está conectado al polo negativo).
2. Por lo general, es adecuado para soldar placas delgadas de menos de 6 mm y tiene las características de una hermosa forma de soldadura y una pequeña deformación de soldadura.
3. El gas protector es argón con una pureza del 99,99%. Cuando la corriente de soldadura es de 50~50A, el caudal de gas argón es de 8~0L/min, cuando la corriente es de 50~250A, el caudal de gas argón es de 2~5L/min.
4. La longitud que sobresale del electrodo de tungsteno de la boquilla de gas es preferiblemente de 4 a 5 mm. Es de 2 a 3 mm en lugares con poca protección, como la soldadura de filete, y de 5 a 6 mm en lugares donde la ranura es profunda. La distancia de la boquilla al trabajo generalmente no es más de 5 mm.
5. Para evitar la aparición de poros de soldadura, si hay manchas de óxido y aceite en las piezas de soldadura, debe limpiarse
6. La longitud del arco de soldadura es preferentemente de 2~4 mm cuando se suelda acero ordinario y ~3 mm cuando se suelda acero inoxidable. Si es demasiado largo, el efecto de protección no será bueno.
7. Al tocar fondo, para evitar que la parte posterior del cordón de soldadura inferior se oxide, la parte posterior también debe protegerse con gas.
8. Para que el gas argón proteja bien el baño de soldadura y facilite la operación de soldadura, la línea central del electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo en el lugar de soldadura generalmente deben mantener un ángulo de 80~85°, y el ángulo entre el alambre de relleno y la superficie de la pieza de trabajo debe ser lo más pequeño posible, generalmente alrededor de 0°.
9. A prueba de viento y ventilación. Donde haya viento, tome medidas para bloquear la red y tome las medidas de ventilación adecuadas en el interior.