Las formas y diferencias de los tubos de acero inoxidable.

En la actualidad, la competencia en el mercado de tubos de acero sin costura de acero inoxidable es relativamente feroz. Sin embargo, debido a los altos requisitos del proceso de producción de los tubos de acero sin costura, el costo de fabricación de los tubos de acero sin costura es siempre más caro, lo que resulta en una reducción de los beneficios económicos de los tubos de acero sin costura.
Sin embargo, con el rápido desarrollo de la tecnología metalúrgica nacional del hierro y el acero, también se han utilizado nuevos productos que pueden reemplazar los tubos de acero sin costura, incluidos principalmente tubos soldados con costura recta y tubos reductores de tensión térmica. Entonces, ¿su desempeño ha alcanzado los diversos indicadores de los tubos de acero sin costura? ? Presentémoslo en detalle a continuación.
La calidad de las soldaduras en tubos soldados de acero inoxidable determina directamente la calidad de los tubos soldados, que también es la mayor diferencia entre los tubos soldados y los tubos de acero sin costura. Después de la soldadura de alta frecuencia de tuberías soldadas con costura recta, el carbono acumulado en la costura recta no se puede eliminar por completo. La costura de soldadura y el cuerpo principal sólo están conectados entre sí y no se funden completamente en uno. Esto hace imposible soportar operaciones de alta presión a largo plazo.
Después de la soldadura de alta frecuencia, la tubería de acero inoxidable para reducción de tensión térmica debe someterse a un calentamiento general a 800°C, un recocido general y luego un tratamiento de transformación abierta. Después de esta serie de técnicas de procesamiento, las propiedades estructurales de la soldadura y el cuerpo principal han sido completamente idénticas y se han fundido en uno, esto completa el proceso desde cosido hasta sin costura.
Las diferencias en tecnología conducen a diferencias en la calidad de los productos de tubos de acero inoxidable. Después de la soldadura de alta frecuencia, los tubos de acero con reducción de tensión térmica deben someterse a un proceso que no se realiza en tubos soldados con costura recta, que consiste en eliminar las rebabas internas y externas del tubo en línea. Debido a que las rebabas en la pared de la tubería afectarán el flujo de fluido en la tubería, también obstaculizarán el flujo normal del fluido, creando así vórtices. Según el principio de la mecánica de fluidos, la presión local sobre la costura de soldadura aumentará inevitablemente y la fuerza desigual reducirá en gran medida el coeficiente de seguro de la tubería soldada. En el proceso de producción de tubos de acero para reducción de tensión térmica, se considera plenamente el peligro de las rebabas y se eliminan para limitar su número. Esto da como resultado un espesor de pared uniforme y no hay diferencia en apariencia con respecto a los tubos sin costura. Entonces, desde este punto de vista, la tubería de acero para reducción de tensión térmica también ha completado la transición de con costura a sin costura.
Por supuesto, la diferencia entre los dos no se limita a los tres puntos anteriores, pero es suficiente para mostrar que todavía existen grandes diferencias entre los tubos soldados con costura recta y los tubos de acero con tensión térmica reducida. Sobre la base del tubo soldado con costura recta, este último también ha llevado a cabo una serie de nuevos tratamientos tecnológicos como la eliminación de rebabas internas y externas en línea, el calentamiento general y la deformación, lo que le ha supuesto un salto cualitativo y puede ser ampliamente utilizado en el Campos de media y alta presión. Las tuberías con costura soldada generalmente solo son adecuadas para el transporte de agua y gas en entornos de baja presión.