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Método de remojo de tubería soldada de acero inoxidable

Fecha:2023-07-28Vista:266Etiquetas:Seamless stainless steel pipe,Stainless steel Flange&Pipe fittings,Stainless steel Screen Pipe
Existen los siguientes 10 métodos para sumergir tuberías soldadas de acero inoxidable en líquido:
1. Procesamiento ordinario, el ácido ordinario es suficiente y luego se lava con agua limpia.
2. Más profundo: hay más procedimientos, como decapado, lavado con álcali, lavado con agua, pulido, encerado, etc.
3. Preciso: desengrasado y desengrasado ultrasónico, pulverización de superficies, rectificado, oxidación, tratamiento antioxidante y:
Método 1: Disolventes comunes para desengrasar: tricloroetileno, acetona, butanona, benceno, acetato de etilo.
Método 2: Desengrase después del pulido con chorro de arena o con tela de esmeril.
Método 3: Remojar en la siguiente solución a 70-85°C durante 10 minutos: Silicato de sodio 6.4 Pirofosfato de sodio 3.2 Hidróxido de sodio 3.2 Detergente en polvo 1 Agua 32 Después de lavar con agua fría, secar a 93°C.
Método 4: Después de desengrasar, sumergir en la siguiente solución por 10 minutos, temperatura 80°C, PH=12.65: fosfato de sodio 8.5, pirofosfato de sodio 4.2 hidróxido de sodio 4.2, surfactante 1.4, agua 380, sacar y lavar, y luego en el solución siguiente a 65°C Inmersión durante 3 minutos: óxido de cromo 20, agua 380, lavado con agua y secado.
Método 5: Sumergir en la siguiente solución a 65-70°C durante 5-10min: Ácido clorhídrico (37%) 2 Hexametilentetramina 5 Agua 20 Luego agregar peróxido de hidrógeno al 30%, sacarlo y lavarlo, y luego secarlo a 93 ºC
Método 6: Sumergir en la siguiente solución a 50°C durante 10 minutos: Solución saturada de dicromato de potasio 0,35 Ácido sulfúrico (d=1,84) 10 Luego cepillar el residuo de carbón, lavar con agua destilada y secar a 70°C. Este método es adecuado para ocasiones en las que se requiere la máxima resistencia al pelado.
Método 7: En el tanque de revestimiento de plomo, la concentración de ácido sulfúrico es de 500 g/l, anodizar durante 90 s, el voltaje es de 6 V, enjuagar con agua, lavar con agua destilada, secar a 70 °C, la junta adhesiva es el ánodo, después del tratamiento se oxida al 5-10% Pasivación en solución de cromo por 20min.
Método 8: Sumergir en la siguiente solución a 85-90°C durante 10 minutos: ácido oxálico 37 ácido sulfúrico (d=1,84) 36 agua 300 Después de lavar con agua destilada, secar con aire caliente.
Método 9: Después de desengrasar, sumergir en la siguiente solución a 65°C por 10 minutos: Ácido clorhídrico (d=1.19 ) 52 Peróxido de hidrógeno (30%) 2 Formaldehído (38%) 10 Agua 45 Después de lavar con agua, luego sumergir en la siguiente solución durante 10 minutos, temperatura 65°C: Ácido sulfúrico (d=1,84) 100 Dicromato de sodio 10 Agua 30 Después de lavar con agua destilada, secar a 70°C.
Método 10: Después de lavar con jabón industrial soluble en agua y álcali, lavar con agua caliente a 40°C por 5 minutos, secar a 120°C y luego sumergir en la siguiente solución a 100°C por 2 minutos: ácido clorhídrico 200 , ácido fosfórico 30, ácido fluorhídrico 10, y luego 40 C agua caliente lavado 5 min, 40 ℃ secado abajo 30 min.