Procesamiento de tubos cuadrados galvanizados enchapado de los seis factores que afectan

El proceso de enchapado de procesamiento de tubos cuadrados galvanizados tiene principalmente procesos de pretratamiento, enchapado y posenchapado, la calidad del enchapado depende del proceso de enchapado del material y el proceso de enchapado se ve afectado por muchos factores, resumidos en seis factores son los siguientes:

1, contenido de zinc: cuanto mayor sea la pureza de zinc del bloque de zinc, más estrecho será el rango de brillo, la placa del automóvil es más fácil de obtener un enchapado más grueso, el contenido de hierro del enchapado será menor; cuando la pureza del bloque de zinc es demasiado baja, el rango de brillo será más amplio para lograr el espesor requerido de la capa de zinc requiere un período de tiempo más largo, lo que conduce a niveles más altos de contenido de hierro en la capa galvanizada.

2, hidróxido de sodio: el hidróxido de sodio tiene un doble efecto en la reacción, cuando su contenido es demasiado alto, el proceso de operación a alta temperatura es propenso al fenómeno de quemado; y su contenido es demasiado bajo, la capacidad de dispersión de la solución es pobre, lo que reducirá la calidad de la capa de zinc.

3, contenido de hierro: cuando el contenido de hierro es demasiado alto, el hierro en la capa de chapserá corresponmás, lo que dará lugar a un brillo insuficiente de la película de pasivación del producto; Mientras que el contenido de hierro es demasiado bajo dará lugar a un bajo contenido de hierro en la capa galvani, reduciendo la resistencia a la corrosión de la placa del automóvil y dará lugar a la superficie de la placa del automóvil de color oliva.

4, agente abrillante: ahora utilice más agente abrillante por ZF-100A y ZF-100B composición mixta, la concentración anterior es demasiado alta aumentará la debilidad de la capa de chapado, y demasiado bajo hará que el área de baja corriente de la capa de chapes es más escasa, el fenómeno de pasivación desigual.

5, temperatura: una temperatura demasiado alta en el proceso de chapdará lugar a una disminución en la capacidad de dispersión de la solución, el aumento del contenido de hierro en el revestimiento, pasivación desigual; Mientras que la temperatura de reacción es demasiado baja, el área de alta densidad de corriente será fácil de quemar, el revestimiento es más frágil y la velocidad de deposición más lenta.

6, la velocidad de movimiento del cátodo: proceso de galvanoplastia debe garantizar que el cátodo está en el estado móvil, si la velocidad de movimiento es demasiado rápido, proceso de galvanoplastia, recubrimiento de alta densidad de área de corriente será más rugo; Y moverse demasiado lento y puede producir flujo de aire, lo que resulta en el revestimiento desigual del material.

El tubo cuadrado galvaniestá utilizando zinc como metal de galvanoplastia, electrólisis de Zn2+ en solución, y luego se deposien en la superficie del tubo cuadrado galvani, formando una capa uniforme y densa de metal de zinc. En comparación con otros metales, el zinc pertenece a un tipo de metal anfótero, que es soluble en ácido y álcali, y es más fácil de electrolizar iones metálicos en la solución. El tratamiento de tubo cuadrado galvanise debe prestar atención en los aspectos anteriores, con el fin de producir productos de tubo cuadrado galvanicalificados de alta calidad.