Presión que la tuberde de acero en espiral puede soportar

Tubo de acero soldado en espiral se refiere a la tira de acero o placa de acero dobly deformado en redondo, cuadrado y otras formas y luego soldado en un tubo de acero con costuras en la superficie. De acuerdo con los diferentes métodos de soldadura se puede dividir en tubo de soldadura de arco eléctrico, tubo de soldadura de resistencia de alta frecuencia o baja frecuencia, tubo de soldadura de gas, tubo de soldadura de horno, tubo de Unión y así sucesivamente. De acuerdo con la forma de la costura soldada se puede dividir en tubo de soldadura de costura recta y tubo soldado en espiral. Tubereléctrica soldada de acero se utiliza en la perforación de petróleo y la fabricación de maquinaria, etc. Tubo soldado de horno puede ser utilizado como tubo de gas de agua. Tubo soldado de horno puede ser utilizado como tuberde agua y gas, etc. Tubersolde de costura recta de gran diámetro se utiliza para el transporte de petróleo y gas de alta presión, etc. Tubo soldado en espiral se utiliza para el transporte de petróleo y gas, pilas, pilares y así sucesivamente. La pipa de acero soldada es más baja en coste y más alta en eficacia de la producción que la pipa de acero sin costura.

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Cuando el tubo está sometido a presión interna, dos tensiones principales se generan generalmente en la pared del tubo, a saber, la tensión radial − Y Y la tensión axial − X. La tensión sintética en la costura de soldadura − = − Y(l/4sin2 δ + cos2 δ)1/2, donde − es el ángulo de héde de la costura de soldadura del tubo soldado en espiral.

El ángulo de héde de la soldadura del tubo soldado en espiral es generalmente de 50 a 75 grados, por lo que la tensión sintética de la soldadura en espiral es de 60 a 85% de la tensión principal del tubo soldado de costura recta. Con la misma presión de trabajo, se puede reducir el espesor de la pared del tubo soldado en espiral del mismo diámetro que elde la costura recta.

De acuerdo con las características anteriores se puede observar: A. rotura de tubersoldada en espiral, debido a la costura de soldadura por la tensión positiva y la tensión sintética es relativamente pequeña, la rotura generalmente no se origina en la costura de soldadura en espiral, su seguridad que la costura recta de tubersoldada alta.

B. cuando la soldadura en espiral cerca de la existencia de defectos paralelos a ella, debido a la soldadura en espiral es menor, por lo que el riesgo de expansión no es tan grande como la soldadura recta.

C. puesto que la tensión radial es la tensión máxima presente en el tubo, la soldadura lleva la carga máxima cuando está en la dirección de la tensión vertical. Es decir, la carga máxima en la costura recta, la carga mínima en la soldadura circunferencial, la costura espiral entre las dos.