Métodos para prevenir la fractura de tuberde acero de costura recta

Los fabricantes de tubos de acero con costura recta suelen mejorar su rendimiento añadiendo aleaciones al material. Después del estirado en frío, el recocido de tensión debe llevarse a cabo para eliminar la tensión residual del material para evitar la fractura de la tubería de acero de costura recta. En la actualidad, los fabricantes chinos de tubos de acero de costura recta mejoran la resistencia del metal mediante la deformación del metal a través del estirado en frío, pero esto es a expensas de la forma y la tenacidad del metal.

La tubería de acero de costura recta estirada en frío se basa en el mercado con alta precisión dimensional y alto rendimiento de resistencia, y se debe garantizar que la deformación esté dentro de un cierto rango con el fin de maximizar el rendimiento del material y reducir los efectos adversos sobre el material, la dirección axial de la tubería de acero de costura recta estirada en frío es paralela a la dirección de elongación de los granos, y la resistencia del tubo de acero estirado en frío con costura recta es perpendicular a la dirección de elongación de los granos, pero la resistencia es decreciente, y la tensión máxima del cilindro hidráulico existe en la dirección radial del tubo de acero con costura recta , de modo que la deformación es demasiado grande para dar todo el juego al rendimiento del tubo estirado en frío.

Si la deformación de la tubería de acero de costura recta es demasiado grande, entonces la plasticidad y tenacidad del fabricante de tubería de acero de costura recta se reducirá en gran medida, los granos se estiran demasiado y no pueden formar una estructura de fibra, y el metal tiene anisotropía obvia. Si la deformación es pequeña, no puede cumplir los requisitos de planitud y precisión dimensional de las piezas, ni los requisitos de resistencia de los componentes.