Importante proceso de fabricación de tubos cuadrados sin soldadura

Muchos defectos de los tubos cuadrados se producen en la perforación, por lo que el proceso de transferencia en el tocho es el procedimiento clave para la producción de tubos cuadrados. La principal dificultad en la perforación de alta aleación radica en el bajo rendimiento de perforación, con el fin de garantizar la calidad debe ser la elección racional de los parámetros de deformación de perforación.

Pequeña compresión hará que el proceso de perforación no es estable, por lo que la cantidad crítica de compresión de la cabeza superior debe estar en frente de la cantidad de compresión del conjunto general en alrededor de siete por ciento, de lo contrario no va a morder, o incluso pasar a aumentar o tarjeta frontal. El aumento de la compresión delante de la cabeza superior también formará una cavidad del agujero y hundir el sonido dentro de los defectos. Así que si quieres superar el problema, el tocho también debe estar centrado, y la profundidad del centrado de la profundidad vacía debe basarse en otro acero para comparar.

Tubo rectangular laminado en caliente, palanquillas de colada continua, placa laminada primaria como materia prima, y luego después de que el horno de calentamiento, incluso en el uso de agua a alta presión, la superficie del trabajo de eliminación de fósforo, y luego con el molino de desbaste, en el molino de desbaste se corta principalmente la cabeza y la cola del tubo rectangular, y luego en la tubería, y luego alimentado al molino de acabado, laminado de precisión controlada por ordenador.

Los tubos cuadrados se enfrían en un flujo laminar, laminado en una máquina de bobinado, y luego rizado. Sin embargo, cuando se vuelven a enrollar, suele aparecer el grosor y algún tipo de error de precisión. Los bordes también son propensos a los defectos. Después se vuelve a rizar y, tras el recorte, se realiza un proceso de enderezado tras el cabezal de corte para garantizar el grosor y la precisión del tubo rectangular.