Ventajas de la limpieza y selección de material de los codos de acero inoxidable.

Cuando el codo de acero inoxidable está oxidado, se requiere un agente de limpieza especial para eliminar el óxido. Y debe limpiarse periódicamente durante el uso diario. Por ejemplo, cuando encuentre polvo o manchas que sean más fáciles de eliminar en la superficie del codo de acero inoxidable, puede usar directamente agua tibia o un detergente suave para limpiar. Por supuesto, también es posible utilizar agua con jabón. Y cuando hay una marca registrada o una película pegajosa en la superficie del codo de acero inoxidable, también se puede limpiar con un detergente suave. Por último, cabe destacar que se debe enjuagar con agua limpia y luego secar con un paño de algodón seco.
Al instalar codos de acero inoxidable, se pueden instalar directamente en las tuberías correspondientes según el método de conexión e instalar según el lugar de uso. En circunstancias normales, los tubos de acero inoxidable se pueden instalar en cualquier posición de la tubería, pero esto también requiere una buena experiencia operativa. Cabe señalar que la dirección del flujo medio del codo de corte de acero inoxidable debe ser hacia arriba debajo del disco de la válvula longitudinal. Los codos de acero inoxidable sólo se pueden utilizar en posición horizontal. Instalar. Los codos de acero inoxidable deben garantizar un buen rendimiento de sellado durante la instalación para evitar fugas, lo que afectará el funcionamiento normal de las tuberías de acero inoxidable.
El acero inoxidable se utiliza para los codos debido a su alta resistencia a la corrosión y al desgaste. El acero inoxidable es también uno de los materiales más resistentes entre los materiales metálicos utilizados en la construcción. Precisamente debido a la excelente resistencia a la corrosión del acero inoxidable, permite que los componentes estructurales mantengan la integridad de sus diseños de ingeniería durante mucho tiempo.
Entre ellos, el acero inoxidable que contiene cromo también tiene buena resistencia mecánica y alta extensibilidad, y puede procesarse fácilmente en varios componentes, lo que puede satisfacer plenamente las necesidades de arquitectos y diseñadores estructurales. Todos los metales reaccionan con el oxígeno de la atmósfera para formar una película de óxido de cromo sobre la placa de acero inoxidable.
La resistencia a la corrosión de los materiales de acero inoxidable se ve afectada principalmente por los elementos de aleación contenidos en el acero. Entre ellos, el cromo es el elemento básico que hace que los materiales de acero inoxidable obtengan una buena resistencia a la corrosión. Cuando el contenido de cromo en el acero inoxidable alcanza aproximadamente el 1,2%, el cromo y el medio corrosivo se oxidarán, formando una película de óxido muy delgada en la superficie del acero inoxidable. Esta película evita una mayor corrosión de la matriz de acero. Además del cromo, los elementos de aleación de uso común incluyen níquel, molibdeno, titanio, niobio, cobre, nitrógeno y otros elementos, que pueden cumplir plenamente los requisitos de estructura y rendimiento del acero inoxidable en diversos usos.
La materia prima del acero inoxidable en los codos de acero inoxidable es una solución sólida intersticial formada por cromo, níquel y otros elementos en γ-Fe, que pertenece a un tipo importante de acero inoxidable. Sus características más importantes son: tiene una estructura de austenita no magnética a temperatura ambiente, su límite elástico es relativamente bajo, su plasticidad es relativamente buena, su rendimiento de soldadura es excelente y es fácil de templar y conformar en caliente mediante fundición. y forja; sus características de composición son: Contiene mayor cantidad de cromo, níquel y otros elementos resistentes a la corrosión, como molibdeno, niobio y titanio.