ما هي العوامل غير الآمنة في تكنولوجيا معالجة صب الفولاذ المقاوم للصدأ؟

في الوقت الحاضر، تحظى تكنولوجيا معالجة صب الفولاذ المقاوم للصدأ المحلية بشعبية كبيرة لأن هذه التكنولوجيا بسيطة نسبيًا ولها محتوى تقني منخفض. ومع ذلك، فإن عيوب عملية الصب هذه واضحة نسبيًا، مثل ظروف العمل السيئة، والعديد من العوامل الخطرة والضارة أثناء الإنتاج، ووزن وكمية المواد المعالجة عن طريق الصب، وحجم النقل الكبير وطرق النقل المعقدة، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، المكان الذي يتم فيه استخدام عملية الصب. البيئة الخارجية في بعض الأحيان ليست جيدة جدًا أيضًا.
بناءً على تحليل خصائص معالجة صب الفولاذ المقاوم للصدأ والوضع الفعلي، يمكن معرفة أن العوامل غير الآمنة التالية قد تكون موجودة أثناء عملية معالجة الصب.
الأول هو الضوضاء. في عملية التنظيف التقليدية، تحدث الضوضاء عند إزالة النتوءات وتنظيف المسبوكات ومسبوكات الملاكمة، ويمكن أن تسبب هذه الضوضاء ضررًا لجسم الإنسان.
الثاني هو خطر الدخان. عادةً ما يحتوي غاز المداخن الناتج عن القباب وأفران القوس الكهربائي المستخدمة أثناء المعالجة على الكثير من أول أكسيد الكربون الضار بجسم الإنسان. ينبعث أول أكسيد الكربون أيضًا عند خبز القوالب الرملية أو النوى الطينية.
العامل الثالث هو عامل المناخ. أثناء عملية الصب وإنتاج مسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ، سيتم توليد كمية كبيرة من الحرارة. خاصة عندما يكون الطقس حارًا، فإن درجة الحرارة في ورشة الإنتاج غالبًا ما تكون أعلى من 40 درجة مئوية، وبالتالي تأخير الإنتاج. ولذلك، يجب الاهتمام بالتحسينات. بيئة العمل، تمنع الإصابة بضربة الشمس وتبرد قدر الإمكان.
وبالإضافة إلى ذلك، غالبا ما يتم إنتاج الغازات الضارة. أثناء عملية استخدام فحم الكوك لصهر المعادن وقوالب الصب والمغارف والصب، تتولد غازات ضارة مثل ثاني أكسيد الكبريت الذي يمكن أن يسبب أمراض الجهاز التنفسي بسهولة.
أثناء صب ومعالجة مسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن تحدث الحرائق والانفجارات بسهولة بسبب درجات الحرارة المرتفعة والحرارة الإشعاعية العالية. ولأن بيئة العمل ستكون قاسية نسبيًا، فمن السهل أيضًا التسبب في حوادث الإصابة الشخصية مثل الارتطام أو الكدمات أو الحروق.
بالإضافة إلى ذلك، في عملية معالجة الصب، غالبا ما يتم توليد بعض تلوث الغبار الضار. على سبيل المثال، أثناء نقل ومعالجة الرمل القالب والرمل، والملاكمة، وهز الرمل، وعمليات تنظيف الصب، سيتم توليد كمية كبيرة من الغبار في منطقة العمل. ومن بينها الأكثر ضررا هو غبار السيليكا. إذا لم تكن هناك طريقة جيدة لطرد الغبار في ورشة العمل، فمن السهل أن يعاني العمال من داء السحار السيليسي، لذلك يجب على ورشة الإنتاج اتخاذ التدابير المناسبة.