ما هي خصائص معالجة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

أداء القطع للفولاذ المقاوم للصدأ أضعف من أداء الفولاذ الكربوني. إذا كان مؤشر أداء القطع للفولاذ العادي رقم 45 هو 100%، فإن أداء القطع النسبي للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 1Cr18Ni9Ti يمكن أن يصل إلى 40% فقط؛ أن الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي 1Cr28 هو 48٪؛ نسبة الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي 2Cr13 هي 55%. يمكن ملاحظة أن قابلية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد الأوستنيتي والأوستنيتي ضعيفة.
هناك العديد من الخصائص في قطع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل تصلب العمل الشديد. من بينها، ظاهرة تصلب العمل للأوستينيت والأوستينيت + الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت بارزة. تصل قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بعد التصلب إلى 1470-1960MPa. يمكن أن يصل عمق الطبقة المقواة بالعمل إلى 1/3 من عمق القطع أو أكبر؛ صلابة الطبقة المتصلبة أقوى بـ 1.4-2.2 مرة من الطبقة الأصلية. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة أكبر، ويمكن تشويهه بسهولة أثناء تشوه البلاستيك، وله معامل تقوية عالي جدًا. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لديه استقرار ضعيف. تحت تأثير إجهاد القطع، سيتحول بعض الأوستينيت إلى هيكل مارتنسيت؛ وبالإضافة إلى ذلك، تتحلل الشوائب المركبة بسهولة تحت تأثير حرارة القطع، مما يؤدي إلى تكوين طبقة صلبة أثناء القطع. وهذا سوف يؤثر بشكل خطير على العمليات اللاحقة.
الميزة الثانية هي قوة القطع العالية. التشوه البلاستيكي للفولاذ المقاوم للصدأ أثناء عملية القطع مرتفع، وخاصة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مما يزيد من قوة القطع. بالإضافة إلى ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ مقوى بشدة ويتمتع بقوة حرارية عالية، مما يزيد من مقاومة القطع، مما يزيد من صعوبة تجعيد وكسر الرقائق. ولذلك، فإن قوة القطع لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية. على سبيل المثال، وحدة قوة القطع للخراطة 1Cr18Ni9Ti هي 2450MPa، وهي أعلى بحوالي 25% من الفولاذ رقم 45.
السمة الثالثة هي أن درجة حرارة القطع عالية، ويكون تشوه البلاستيك والاحتكاك بالأداة كبيرًا جدًا أثناء القطع، مما يؤدي إلى الكثير من حرارة القطع. بالإضافة إلى ذلك، فإن الموصلية الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من الفولاذ رقم 45، لذلك ستتركز كمية كبيرة من حرارة القطع في منطقة القطع وعلى السطح الذي تتلامس فيه رقائق القطع، وتكون ظروف تبديد الحرارة أسوأ. في ظل نفس الظروف، تكون درجة حرارة القطع لـ 1Cr18Ni9Ti أعلى بحوالي 200 درجة مئوية من درجة حرارة الفولاذ رقم 45.
السمة الرابعة هي أن الرقائق ليست سهلة الكسر وسهلة الارتباط. الفولاذ المقاوم للصدأ لديه اللدونة والمتانة العالية. لن تؤثر الرقائق الثابتة أثناء الدوران على التشغيل السلس فحسب، بل ستضغط أيضًا على السطح المعالج. في ظل درجات الحرارة المرتفعة والضغوط العالية، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بتقارب كبير مع المعادن الأخرى ويمكن أن يشكل التصاقًا بسهولة ويؤدي إلى تراكم الحواف، مما لا يؤدي إلى تفاقم تآكل الأدوات فحسب، بل يتسبب أيضًا في تمزق وتدهور السطح المُشكل آليًا. يعد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي ذو المحتوى المنخفض من الكربون أكثر وضوحًا في هذا الصدد.
السمة الخامسة هي أن الأداة سهلة الارتداء. تحت تأثير التقارب عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، سيحدث الترابط والانتشار بين الأداة والرقائق، مما يؤدي إلى تآكل الترابط وتآكل الانتشار للأداة، مما يؤدي إلى تكوين أهلة على وجه أشعل النار للأداة. ستنتج الحافة المتطورة أيضًا تقشيرًا ورقائق صغيرة؛ بالإضافة إلى ذلك، تتميز جزيئات الكربيد الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابة عالية جدًا، مما سيتصل مباشرة بالأداة ويفركها أثناء القطع ويخدش الأداة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصلب العمل سيؤدي أيضًا إلى تآكل الأداة بشكل أسرع.