ملخص لعملية اللحام والمشاكل الشائعة لأنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304

الأنبوب غير الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مصنوع من صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ مستوردة من الدرجة الأولى. خصائصه: لا بثور ، لا ثقوب رملية ، لا بقع سوداء ، لا تشققات ، وخرز اللحام الأملس. الانحناء والقطع ومزايا أداء اللحام ومحتوى النيكل المستقر. تعتمد عملية اللحام للأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مصدر طاقة لحام مميزًا مسطحًا ، والذي يستخدم في التيار المباشر (توصيل سلك اللحام). بشكل عام ، غاز الأرجون النقي (النقاء هو 999٪ أو الفأس + 2 02 ، 20 ° 25 / دقيقة مناسب للتدفق. يتم إنشاء القوس بين سلك لحام التنغستن المقاوم للحرارة وقطعة العمل ، وغاز الحماية المستخدم عمومًا يكون نقيًا الأرجون.الغاز ، سلك التغذية غير مشحون ، يمكن إرساله يدويًا أو ميكانيكيًا ، وبعض الأغراض الخاصة لا تحتاج إلى تغذية سلك اللحام. تحدد المادة المراد لحامها ما إذا كان سيتم استخدام التيار المستمر أو التيار المتردد: عند استخدام التيار المستمر ، سلك اللحام الكهربائي التنغستن يتم تعيينه على أنه سلبي ، نظرًا لقدرته على الاختراق العميق ، فهو مناسب لأنواع مختلفة من الفولاذ ، ولكن ليس له أي "تأثير تنظيف" على حوض اللحام. الميزة الرئيسية لطريقة اللحام TIG هي أنه يمكن اللحام مجموعة كبيرة من المواد مجموعة واسعة ، بما في ذلك قطع العمل بسماكة 0.6 مم وما فوق.وتشمل المواد سبائك الصلب والألمنيوم والمغنيسيوم والنحاس وسبائكه ، والحديد الزهر الرمادي ، والجاف العادي ، والبرونز المتنوع ، والنيكل ، والفضة ، والتيتانيوم و الرصاص مجالات التطبيق الرئيسية يستخدم في لحام قطع العمل الرقيقة والمتوسطة السميكة ، ويستخدم كمرور لحام جذري على أقسام أكثر سمكًا. ملخص لعمليات اللحام والمشاكل الشائعة لـ 304 أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ (الشكل 1)
النقاط الرئيسية والاحتياطات لحام TIG لـ 304 أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ:
(1) يتم استخدام مصدر الطاقة ذي الخصائص الخارجية العمودية ، ويتم استخدام القطبية الموجبة للتيار المستمر (سلك اللحام متصل بالقطب السالب).
(2) إنها مناسبة بشكل عام للحام الصفائح الرقيقة التي تقل عن 6 مم ، ولها خصائص شكل اللحام الجميل وتشوه اللحام الصغير.
(3) الغاز الواقي هو الأرجون بدرجة نقاء 99.99٪. عندما يكون تيار اللحام 50 ~ 150A ، يكون معدل تدفق غاز الأرجون 8 ~ 10L / min ، عندما يكون التيار 150 ~ 250A ، يكون معدل تدفق غاز الأرجون 12 ~ 15L / min.
(4) يُفضل أن يكون الطول البارز لقطب التنجستن من فوهة الغاز 4 ~ 5 مم ، 2 ~ 3 مم في الأماكن ذات التدريع الضعيف مثل لحام الشرائح ، و 5 ~ 6 مم في الأماكن ذات الفتحات العميقة. لا تزيد المسافة من الفوهة إلى العمل بشكل عام عن 15 مم.
(5) من أجل منع ظهور مسام اللحام ، إذا كان هناك صدأ وبقع زيتية على أجزاء اللحام ، فيجب تنظيفها.
(6) يفضل أن يكون طول قوس اللحام 2 ~ 4 مم عند لحام الفولاذ العادي ، و 1 ~ 3 مم عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كانت طويلة جدًا ، فلن يكون تأثير الحماية جيدًا.
(7) من أجل منع تأكسد الجزء الخلفي من حبة اللحام السفلية أثناء فتيلة المؤخرة ، يلزم أيضًا حماية الغاز على الظهر.
(8) من أجل جعل غاز الأرجون يحمي حوض اللحام جيدًا وتسهيل عملية اللحام ، يجب أن يحافظ الخط المركزي لقطب التنغستن وقطعة العمل في مكان اللحام بشكل عام على زاوية 80 ~ 85 درجة ، والزاوية بين يجب أن يكون سلك الحشو وسطح قطعة العمل صغيرًا قدر الإمكان ، وعمومًا حوالي 10 درجات.
(9) صامد للرياح والتهوية. في حالة وجود رياح ، يرجى اتخاذ تدابير لسد الشبكة واتخاذ تدابير التهوية المناسبة داخل المنزل.
العيوب المحتملة في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غير الملحومة في عملية الصهر والتزوير والدرفلة:
(1) تجويف الانكماش: يسمى تجويف الانكماش الذي يتكون عندما يتقلص الفولاذ المصهور في القالب الفولاذي باسم تجويف الانكماش.
(2) الشقوق المستعرضة: تشير إلى الشقوق المستعرضة التي تحدث على سطح سبائك الصلب ، بشكل عام على سبائك الصلب ، وعمقها ضحل بشكل عام ، ويمكن إزالتها عن طريق الطحن الدقيق.
(3) الشقوق الطولية: تشير إلى الشقوق الطولية الناتجة على سطح سبائك الصلب ، بشكل عام في الجزء العلوي وزوايا السبائك الفولاذية ، والشقوق في الجزء العلوي عميقة جدًا ويصعب القضاء عليها عن طريق الطحن.
(4) تندب: على سطح سبيكة الفولاذ ، يسمى المعدن الشبيه بالصدفة أو الورم بالتندب ، ويظهر التندب في الغالب في الجزء السفلي من سبيكة الصلب.
(5) الجلد الثقيل: عندما تظهر حافة قطعة الاختبار ذات التكبير المنخفض رخوة داكنة غير منتظمة ، يتجمع عدد كبير من شوائب الأكسيد (أكسيد الحديدوز بشكل أساسي) حولها ، وهو ما يسمى الانقلاب.
(6) شوائب السطح: تشير إلى الشوائب غير الطرحية المضمنة على سطح سبيكة الصلب التي يمكن رؤيتها بالعين المجردة.
(7) مسامية السطح: تشير إلى المسام الصغيرة المرئية للعين المجردة المكشوفة لسطح سبيكة الصلب ، والتي توجد في الغالب في الأجزاء الوسطى والسفلية من السبائك الفولاذية ، وهي ليست عميقة بشكل عام ، ويمكن إزالتها بالتشطيب.
(8) الانفجار: يسمى التصدع الذي يحدث عندما يكون سطح السبيكة الفولاذية شديد البرودة بالانفجار لأن التشقق غالبًا ما يكون مصحوبًا بالضوضاء.
(9) الارتفاع: يتم رفع رأس سبيكة الصلب بشكل غير منتظم. يسمى هذا الخلل بالارتفاع ، ويسمى أيضًا بالارتفاع.
(10) الشبكية: تسمى النتوءات الشبكية التي تظهر على سطح سبيكة الصلب بالشبكية.
(11) الحفرة: تسمى الحفر الموجودة على سطح سبيكة الفولاذ بالحفر.
(12) السكب المزدوج: تظهر آثار الالتحام بوضوح حول سطح سبيكة الصلب
(13) الوميض: تسمى الرقائق المعدنية الموجودة في رأس أو ذيل السبيكة وتكون عمودية على سطح السبيكة وميض.
(14) الزعانف: تسمى الشرائح الرفيعة المتكونة على سطح السبيكة المتعامدة على سطح السبيكة بالزعانف.
(15) الفقاعات: الفقاعات عبارة عن عيوب في سبائك الصلب أو سبائك الصلب ناتجة عن سوء تفريغ وإزالة الأكسدة للفولاذ المنصهر أو المواد الخام الرطبة في نظام حقن الفولاذ ، وتنقسم عمومًا إلى فقاعات تحت الجلد وفقاعات داخلية.
(16) البقع البيضاء: البقع البيضاء هي في الواقع نوع من الشقوق الدقيقة ، وهي عبارة عن شقوق خشنة مشعة وغير منتظمة على عينة التكبير المنخفض الأفقية الآن ، وهي عبارة عن بقع فضية مستديرة أو بيضاوية الشكل على عينة التكبير المنخفض الطولية. إنه يسمى بايديان.