إدخال معدات الإنتاج لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة

بشكل عام، إنتاج الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الصحية يبدأ بالسحب البارد. ستتحدث هذه المقالة عن العديد من المعدات المهمة في الإنتاج.
الأول هو آلة الرسم البارد. يُطلق على ثقب الفولاذ المستدير المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ اسم أنبوب النفايات. عادةً ما يكون أنبوب النفايات Ф655mm أو Ф1007mm. تتراوح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الدرجة الصحية للاستخدام الصناعي العام من Ф141mm إلى Ф2003mm، لذلك من الضروري توسيع الأنبوب وسحب الأنبوب الصغير، والذي يتم عن طريق آلة السحب على البارد. وفي بعض الأحيان يكون من الضروري توسيع الأنبوب أو سحب الأنبوب الصغير عدة مرات، حيث يجب أن تتم دورة المعالجة الحرارية والتخليل.
هناك العديد من المزايا لتصنيع الأنابيب المسحوبة على البارد، والتي تنعكس في كفاءة الإنتاج العالية، والتغيير المريح لمواصفات المنتج أثناء الإنتاج، وزيادة المرونة، وسهولة تصنيع المعدات وصيانة الأدوات.
ومع ذلك، فإن معالجة الرسم البارد لها أيضًا عيوب. على سبيل المثال، يؤدي التشوه الصغير في كل تمريرة إلى العديد من تمريرات المعالجة ودورة إنتاج طويلة؛ ارتفاع استهلاك المعادن. التشطيب السطحي للأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب ضعيف نسبيًا.
دعونا نتحدث عن آلة الأنابيب المدرفلة على البارد متعددة الأسطوانات، وهي المعدات الرئيسية المستخدمة في الصين لتصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الصحية غير الملحومة. تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوبة على البارد كفراغات. بعد الدرفلة على البارد، يكون القطر الداخلي والخارجي وسمك جدار الأنابيب أقل من 0.02-0.05 مم زائد أو ناقص، وخشونة السطح الداخلي والخارجي للأنابيب هي Ra<0.8μm. يتم بعد ذلك صقل نعومة السطح الداخلي والخارجي للأنبوب إلى Ra<0.2-0.4μm.
ومع ذلك، فإن أكبر عيب للأنابيب المدرفلة على البارد متعددة اللفات بعد الدرفلة على البارد هو الحالة الصلبة، أي معامل الإنتاجية الكبير، وليس من السهل إحراقها وثنيها، وبالمعنى الدقيق للكلمة، فهي لا ترقى إلى المعيار الوطني ، لذلك يجب معالجته بالحرارة. معالجة الذوبان (التليين).
عادة، بعد معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في فرن معالجة التصلب الحراري المشترك، سيتم تخليل الأسطح الداخلية والخارجية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن هذا سيؤدي إلى تدمير السطح الداخلي والخارجي الأصلي للأنابيب المدرفلة على البارد، مما يؤدي إلى في تفاوت صغير. ، والتي لا تلبي معايير التشطيب السطحي للأنابيب الصحية. لذلك، من الضروري اختيار فرن التلدين اللامع المحمي بالغاز.
الثالث هو فرن التلدين اللامع المغطى بالغاز، والذي يتكون من جزأين، بما في ذلك جسم فرن التلدين اللامع وجهاز تحلل الأمونيا الكامل.
الهيكل الرئيسي لجسم فرن التلدين اللامع عبارة عن خزان كاتم ذو مقطع عرضي دائري، باستخدام طريقة التسخين بأسلاك تسخين عالية الحرارة مرتبة على كلا الجانبين والأسفل، ويستخدم غاز تحلل الأمونيا كغاز وقائي و غاز التبريد المتداول. من بينها، الهيكل مدمج، التشغيل آمن، التحكم موثوق للغاية والصيانة مريحة، درجة حرارة الفرن موحدة، يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى 1150 درجة مئوية، فقدان الطاقة منخفض، يمكن لغاز التدريع يمكن الاستفادة منه بالكامل، وسرعة التبريد سريعة، ويمكن تجنب إعادة ترسيب كربيد الكروم. دع كل كربيد الكروم يذوب بالكامل في مصفوفة الأوستينيت، مما يغير الحالة الصلبة والبنية المعدنية للأنبوب الأصلي المدلفن على البارد، ويحقق حقًا غرض معالجة المحاليل الصلبة.
بالإضافة إلى ذلك، المجموعة الكاملة من أجهزة تحلل الأمونيا تستخدم الكلور السائل النقي للتحلل إلى 70% هيدروجين و30% أمونيا، والتي يتم ملؤها في جسم الفرن لطرد الهواء (الأكسجين) وتقليل محتوى الهواء قدر الإمكان.