العوامل الرئيسية التي تساهم في SCC في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304
الظروف البيئية
المحاليل الغنية بالكلوريد (مثل مياه البحر، المحاليل الملحية الصناعية، أو مواد التنظيف).
درجات الحرارة المرتفعة (أعلى من 50°C) تزيد بشكل كبير من القابلية للتأثر.
البيئات المحتوية على الأكسجين أو المياه الراكدة.
الإجهادات الميكانيكية
الإجهادات المتبقية الناتجة عن اللحام أو الثني أو التشكيل.
الإجهادات المطبقة أثناء الخدمة مثل الضغط العالي أو الأحمال الميكانيكية.
قابلية المادة للتأثر
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، بما في ذلك 304، أكثر عرضة للتصدع الناتج عن الكلوريدات مقارنة بالأنواع الفيريتيّة أو الدوبلكس.
طرق منع SCC في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304
اختيار المواد والبدائل
في البيئات ذات تركيز الكلوريد العالي، يمكن استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 (المحتوي على الموليبدينوم) أو الفولاذ الدوبلكس لمقاومة أفضل.
تقليل الإجهادات
تطبيق معالجة حرارية بعد اللحام (إزالة الإجهادات).
تجنب الثنيات الحادة أو التشكيل البارد دون إجراء تليين لاحق.
التحكم في البيئة
تقليل محتوى الكلوريد في الوسط التشغيلي إن أمكن.
استخدام معالجة المياه للحد من الأكسجين والكلوريدات.
الحفاظ على تصريف جيد لمنع تراكم المحاليل الراكدة في الأنابيب.
معالجات السطح والطلاءات
تطبيق الطلاءات الواقية أو الحماية الكاثودية في البيئات القاسية.
استخدام التلميع والتمرير (Passivation) لتحسين مقاومة التآكل.
الفحص والمراقبة المنتظمة
استخدام طرق الفحص غير الإتلافي (NDT) مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية أو التصوير الشعاعي أو اختبار الاختراق اللوني.
اعتماد الصيانة التنبؤية لاكتشاف العلامات المبكرة للتصدع الناتج عن التآكل الإجهادي.