El acero inoxidable 310S resistente al calor, como materia prima metálica importante utilizada en las industrias aeroespacial y química, se usa ampliamente en entornos de alta temperatura. La oxidación a alta temperatura también es un tipo clave de daño por corrosión a altas temperaturas, por lo que el desarrollo de nuevos materiales de acero inoxidable que puedan resistir la oxidación a alta temperatura es de gran importancia para mejorar la defensa nacional. Entre ellos, el acero inoxidable austenítico resistente al calor 310S es un acero inoxidable austenítico con alto contenido de cromo y níquel.

A medida que los requisitos de aplicación de los materiales de acero inoxidable se vuelven más amplios y profundos, los tubos soldados de acero inoxidable, una de las variedades de aplicaciones, también se utilizan ampliamente en diversas industrias.

Los tubos soldados de acero inoxidable con un diámetro inferior a φ219 mm utilizan perfilado continuo, que es básicamente lo mismo que los tubos soldados con costura recta de alta frecuencia. Para tuberías con un diámetro superior a φ219 mm, se utiliza conformación a presión o soldadura en espiral. Los tubos capilares cuyo diámetro es inferior a φ4,76 mm se fabrican mediante el método de trefilado posterior a la soldadura.

Mejorar la calidad de la superficie de las tuberías de acero inoxidable incluye mejorar la morfología y estructura de la superficie y reducir el número de capas intermedias. Los métodos de tratamiento de superficies comunes actualmente en el mercado incluyen trefilado mecánico, esmerilado mecánico, pulido y quemado.

Por lo general, antes de utilizar tuberías de acero inoxidable como tuberías de suministro de agua, habrá un proceso de tratamiento de pasivación durante el proceso de procesamiento.

Cuando los tubos de acero inoxidable se procesan mediante tratamiento con solución brillante, además de prestar atención a la influencia de factores como la atmósfera protectora, la temperatura de procesamiento y la velocidad de enfriamiento, también es necesario hacer un buen trabajo en el proceso de tratamiento con solución brillante.

En diversas situaciones de uso real, el espesor de la pared de las tuberías de suministro de agua de acero inoxidable no es exactamente el mismo. Hay muchos factores que afectan el ajuste del espesor de la pared, como la mecánica, la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la economía, los métodos de conexión, etc.

Hablemos primero del corte con llama. Este no es un método muy bueno, porque el puerto de la tubería de acero inoxidable definitivamente cambiará de color durante el corte. El punto de fusión del óxido del acero inoxidable de cromo-níquel es más alto que el punto de fusión del material mismo. , por lo que es mejor no utilizar corte con oxígeno.

Se adelgaza el espesor de la pared, se aumenta el diámetro, se reduce la resistencia al agua, se aumenta el caudal, se reduce la temperatura del agua de salida, se reduce la diferencia de temperatura promedio logarítmica y el resultado del efecto integral es: el vacío relativo está incrementado.

En diversas situaciones de uso real, el espesor de la pared de las tuberías de suministro de agua de acero inoxidable no es exactamente el mismo. Hay muchos factores que afectan el ajuste del espesor de la pared, como la mecánica, la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la economía, los métodos de conexión, etc. Estos factores se analizarán en detalle a continuación.

Desde la perspectiva de los factores que afectan la corrosión por picaduras, los principales factores que conducen a la corrosión por picaduras en las tuberías de retrolavado de acero inoxidable 316L son el material, el medio, el caudal y el tiempo. El medio no se puede cambiar y lo mismo se aplica al estancamiento a largo plazo.

Cuando los tubos de acero inoxidable se estiran o laminan en frío, inevitablemente se producirán algunos defectos que afectarán la calidad de los tubos de acero inoxidable terminados, por lo que se deben tomar medidas preventivas para prevenir las causas de estos defectos.