أنواع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وعمليات الإنتاج والنقل

1. تصنيع مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تشكيل أو غزل الرؤوس العلوية والسفلية. تعتبر الوصلات التناكبية هي الطريقة الرئيسية للتجميع مع الأسطوانة. يتم توصيل جميع مكونات الواجهة بواسطة فلنجات ميكانيكية لضمان خصائصها. يجب ألا تكون جميع اللحامات أقل من المعدن الأساسي. ومن الناحية المثالية، ينبغي أن تكون يجب أن تكون متسقة مع المعدن الأصلي. إذا كانت أعلى من المادة الأم، فلا يجب أن يتم حفرها أو حفرها. أثناء عملية اللحام واللحام، من الضروري التأكد من عدم وجود فجوة في الجدار الداخلي للأنبوب. عندما اللحام يجب إيقاف غاز الأرجون الموجود في الأنبوب بشكل كامل للصيانة ويجب أن تصل نسبة نقاوة غاز الأرجون إلى ما فوق 99% ويجب أن تكون جميع اللحامات خالية من المسامية وشوائب الخبث والتفاوت وبعد اللحام يجب صقل اللحام بشكل جيد. جعلها حساسة ومشرقة.يجب أن تكون جميع الأنابيب والمفاصل مخددة أثناء عملية التصنيع.في مكان العمل، يجب فصل الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد والنحاس والمواد الأخرى بشكل صارم لضمان عدم تلوث المواد بالحديد والنحاس.

2. اختيار المواد لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
يجب أن تخضع مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ لاختبارات غير إتلافية، وفي حالة استخدام اللحام يجب فحص الوصلات الملحومة ويجب أن تكون الوصلات الملحومة ملساء، ويتم اختيار المواد وفقا لتآكل السائل أو الغاز المتدفق، ويتم اختيار قطر الأنبوب وفقا لقطر الأنبوب. يتم اختيار الأنابيب غير الملحومة أو الملحومة حسب معدل التدفق، ويتم اختيار الأنابيب الملحومة وفقاً لمتطلبات الضغط، ويتم اختيار سمك الجدار وفقاً لمتطلبات ضغط الجدار، ويجب أن تكون مواد الحشيات لجميع الصمامات والأنابيب وغرف التفتيش ذات جودة مقبولة.
يتم استخدام الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الشركات المصنعة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في جميع أنحاء البلاد، لذلك يجب أيضًا نقلها بشكل جيد وحمايتها أثناء النقل الخاضع للرقابة.دعونا نتحدث عن مشاكل الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في النقل.
1. رفع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ
عند الرفع يجب استخدام حبال خاصة مثل الرافعات، ويمنع منعا باتا استخدام الحبال السلكية لتجنب خدش السطح، بالإضافة إلى تجنب الخدوش الناجمة عن الصدمات والصدمات عند الرفع والوضع.
2. نقل مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ
يجب أثناء النقل استخدام أدوات النقل (مثل السيارات والسيارات التي تعمل بالبطارية وغيرها)، ويجب أن تكون نظيفة ومعزولة لمنع الغبار والزيوت والصدأ من تلويث الفولاذ المقاوم للصدأ، ويمنع منعا باتا السحب وتجنب المطبات و خدوش.
يجب أن تحتوي الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على رف تخزين خاص، والذي يجب أن يكون عبارة عن حامل خشبي أو فولاذ كربوني، مع طلاء السطح أو استخدام وسادات مطاطية لعزله عن المواد المعدنية الأخرى مثل الفولاذ الكربوني، وأثناء التخزين، يجب أن يكون موقع التخزين مناسبًا يجب رفعها وعزلها نسبيًا عن مناطق تخزين المواد الأخرى، ويجب اتخاذ تدابير وقائية لتجنب تلوث الفولاذ المقاوم للصدأ بالغبار والزيت والصدأ.
بالنسبة لأولئك الذين يقومون بأعمال تجارية، بالطبع من الأفضل أن ينفقوا أقل قدر ممكن في ظل ظروف ممكنة. بالنسبة لمنتجات مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكننا في كثير من الأحيان رؤية أكياس تغليف الفيلم. على الرغم من أنها ليست ثقيلة، إذا كانت كمية الشراء الواحدة كبيرة، سيتم تكبد نفقات اقتصادية معينة، وسيخبرك المحرر لماذا تحتاج الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أكياس التعبئة والتغليف.
1. بعد بناء الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، يجب نقلها وتحريكها وتحريكها لمسافة طويلة، إذا لم يكن هناك كيس تغليف، فستكون هناك خدوش وسحجات على السطح، مما سيؤثر على مظهر السطح.
2. التغليف نفسه يتطلب تكاليف تصنيع، وتكاليف التعبئة والتغليف تتطلب تكاليف العمالة، ومجموعهما يتجاوز وزن الكيس الواحد.
3. إذا لم تكن التعبئة مطلوبة، فيجب أن يذكر في العقد أن الشركة ليست مسؤولة عن الخدوش أو التآكل على سطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الناتج عن فتح كيس التغليف.
تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ: هناك أنواع عديدة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولها استخدامات مختلفة وطرق إنتاج مختلفة، ويتراوح القطر الخارجي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المنتجة حالياً من 0.1 إلى 4500 ملم، ويتراوح سمك الجدار من 0.01 إلى 250 ملم، وذلك لتمييزها الخصائص، وتنقسم الأنابيب الفولاذية عادة إلى الفئات التالية.التصنيف حسب طريقة الإنتاج تنقسم الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ إلى أنابيب غير ملحومة وأنابيب ملحومة وفقًا لطرق الإنتاج.تنقسم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى أنابيب مدلفنة على الساخن، وأنابيب مدلفنة على البارد، وأنابيب مدرفلة على البارد، الأنابيب المسحوبة والأنابيب المبثوقة الأنابيب المسحوبة على البارد والأنابيب المدرفلة على البارد هي أنابيب ملحومة للمعالجة الثانوية للأنابيب الفولاذية تشمل الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم، إلخ.
التصنيف حسب شكل المقطع العرضي: تنقسم الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنابيب مستديرة وأنابيب ذات شكل خاص حسب شكل المقطع العرضي، وتشمل الأنابيب ذات الشكل الخاص الأنابيب المربعة والأنابيب المعينية والأنابيب الإهليلجية والأنابيب السداسية والأنابيب المثمنة والأنابيب المتقاطعة المختلفة غير المتماثلة -أنابيب القسم
تستخدم الأنابيب ذات الشكل الخاص على نطاق واسع في مختلف الهياكل، والأدوات اليدوية، والأجزاء الميكانيكية. بالمقارنة مع الأنابيب المستديرة، تتمتع الأنابيب ذات الشكل الخاص بشكل عام بعزم قصور ذاتي أكبر ومعامل قسم، مما يمكن أن يوفر الفولاذ. وتنقسم الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أقسام متساوية الأنابيب والأنابيب ذات المقطع المتغير وفقًا لأشكال مقطعها الطولي، وتشمل الأنابيب ذات المقطع العرضي المتغير الأنابيب المدببة، والأنابيب المتدرجة، وأنابيب المقطع العرضي الدوري، وما إلى ذلك.
التصنيف حسب المواد: يمكن تقسيم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنابيب فولاذية كربونية عادية، وأنابيب فولاذية هيكلية كربونية عالية الجودة، وأنابيب هيكلية من السبائك، وأنابيب فولاذية من السبائك، وأنابيب فولاذية تحمل، وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب دارلينجتون ثنائية المعدن التي توفر المعادن الثمينة وتلبي متطلبات خاصة المتطلبات، والطلاء الكهربائي والأنابيب المغلفة، الخ.