المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

التلدين
تسمى عملية تسخين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة معينة، وحفظه لفترة محددة، ثم تبريد الأنبوب ببطء التلدين، وعلى وجه التحديد، فهي عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ أولاً إلى درجة حرارة معينة. درجة الحرارة التي من شأنها أن تنتج تغير الطور أو تغير الطور الجزئي، ثم يتم تبريدها ببطء بعد إبقائها دافئة لفترة من الزمن.
تهدف عملية تليين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي إلى إزالة العيوب الهيكلية في الفولاذ، وتحسين الهيكل المعدني لجعل التركيبة أكثر تجانسًا وصقل الحبوب، وتعزيز الخواص الميكانيكية للأنبوب، وتقليل الإجهاد المتبقي، وكذلك تقليل صلابته، وتحسين اللدونة ولدونة الفولاذ، المتانة، أداء القطع الأمثل، بشكل عام، لا يمكن لعملية التلدين فقط إزالة وتحسين العيوب الهيكلية والضغط الداخلي الذي خلفته العملية السابقة أثناء معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن أيضًا الاستعداد للعمليات اللاحقة لذلك، التلدين هو نوع من المعالجة الحرارية للمنتج شبه النهائي، المعروف أيضًا بالمعالجة الحرارية المسبقة.
التطبيع
التطبيع هو عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ فوق درجة الحرارة الحرجة، مما يحول الأنبوب بالكامل إلى هيكل أوستينيت موحد، ثم يتم تبريده بشكل طبيعي في الهواء.يمكن لهذه العملية إزالة شبكة الإسمنتيت لأنابيب الصلب مفرطة اليوتكتويد. أنابيب الصلب Hypeutectoid، يمكن للتطبيع تحسين الشبكة البلورية وتعزيز الخواص الميكانيكية الشاملة للأنابيب.إن استخدام التطبيع بدلاً من التلدين للأجزاء ذات المتطلبات المنخفضة أكثر فعالية من حيث التكلفة.
التبريد
يشير التبريد إلى تسخين الأنابيب الفولاذية إلى أعلى من درجة الحرارة الحرجة، وإبقائها دافئة لفترة من الوقت، ثم وضعها بسرعة في عامل التبريد لتسبب انخفاض درجة حرارتها فجأة وتبريدها بسرعة بسرعة أكبر من التبريد الحرج معدل للحصول على مادة غير مستقرة تتكون بشكل رئيسي من مارتنسيت.طرق المعالجة الحرارية لموازنة الأنسجة.التبريد يمكن أن يزيد من قوة وصلابة الأنابيب الفولاذية، ولكنه يقلل من اللدونة.تشمل عوامل التبريد الشائعة الاستخدام في التبريد: الماء والزيت والمياه القلوية والملح الحل، الخ.
هدأ
تسمى عملية إعادة تسخين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ المروي إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده باستخدام طريقة معينة بالتقسية، وهذا الغرض هو التخلص من الإجهاد الداخلي الناتج عن التسقية لتقليل الصلابة والهشاشة لتحقيق الخواص الميكانيكية المتوقعة، هناك ثلاثة أنواع التقسية: التقسية بدرجة حرارة عالية، تقسية بدرجة حرارة متوسطة، تقسية بدرجة حرارة منخفضة، غالبًا ما يتم استخدام التقسية جنبًا إلى جنب مع التبريد والتطبيع.
تشير معالجة التبريد والتلطيف إلى عملية المعالجة الحرارية للتلطيف بدرجة الحرارة العالية بعد التبريد.وتشير المعالجة بدرجة حرارة عالية إلى التقسية بين 500-650 درجة مئوية.التبريد والتلطيف يمكن أن يعدل بشكل كبير أداء ومواد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.على سبيل المثال، قوة اللدونة والمتانة للأنبوب جيدة جدًا، ولها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة.
يشير علاج التقادم إلى إزالة التغيرات في حجم وشكل أدوات القياس الدقيقة والقوالب والأجزاء أثناء الاستخدام طويل الأمد.غالبًا ما يتم إعادة تسخين قطعة العمل إلى 100-150 درجة مئوية بعد التقسية بدرجة حرارة منخفضة (درجة حرارة التقسية منخفضة الحرارة 150 درجة مئوية). -250 درجة مئوية) وقبل الانتهاء. ℃، ثم احتفظ بها لمدة 5-20 ساعة. هذه عملية تعمل على تثبيت جودة الأجزاء الدقيقة وتسمى التقادم. من المهم جدًا إجراء معالجة التقادم على مكونات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تحت درجات حرارة منخفضة أو ظروف تحميل ديناميكي للتخلص من الإجهاد المتبقي وتحقيق الاستقرار في هيكل وحجم الأنبوب.