اختيار مواد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ في أوعية الضغط

فيما يتعلق باختيار مواد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإن مبدأ اختيار مواد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو التأكد من أن مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية لمعدن اللحام تعادل بشكل أساسي أو حتى أعلى من المعدن الأساسي دون تشققات. يتطلب عادةً أن يتطابق تكوين السبائك تقريبًا مع تكوين المعدن الأصلي.بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم للتآكل، من المأمول عادةً أن يحتوي على كمية معينة من هيكل الفريت، والتي يمكن أن تضمن مقاومة ممتازة للتشقق ومقاومة جيدة للتآكل نسبيًا. في بعض الوسائط الخاصة، مثل معدن اللحام الخاص بمعدات اليوريا، يُحظر وجود الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، وإلا سيتم تقليل مقاومته للتآكل. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم للحرارة، يجب التحكم في محتوى الفريت في معدن اللحام. بالنسبة لحامات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التي تعمل في بيئات ذات درجة حرارة عالية لفترة طويلة، لا يمكن أن يتجاوز محتوى الفريت في معدن اللحام 5٪.
من حيث اختيار مواد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك، هناك ثلاثة أنواع رئيسية من مواد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك، الأول هو مواد اللحام التي يتطابق تركيبها بشكل أساسي مع المعدن الأساسي، والثاني هو مواد اللحام الأوستنيتي، والثالث هو النيكل. مواد اللحام القائمة على السبائك، لأن سعرها مرتفع نسبيًا، لذلك نادرًا ما يتم استخدامها.
يمكن لمستهلكات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك استخدام مواد مكافئة للمعدن الأساسي، ولكن عندما تكون درجة التقييد عالية يمكن أن تحدث تشققات بسهولة، ويمكن استخدام المعالجة الحرارية بعد اللحام لاستعادة مقاومة التآكل وتحسين مرونة المفاصل. تلغي المواد الاستهلاكية لللحام الحاجة إلى التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام، ولكن بالنسبة للفولاذ المتنوع الذي لا يحتوي على عناصر تثبيت، فإن تحسس المنطقة المتأثرة بالحرارة لا يزال موجودًا، ويشيع استخدام المواد الاستهلاكية للحام الأوستنيتي من الكروم والنيكل 309 و310. يمكن أيضًا استخدام الفولاذ Cr17 ومواد اللحام من النوع 308. تعتبر مواد اللحام ذات المحتوى العالي من السبائك مفيدة لتحسين مرونة الوصلات الملحومة. يعتبر معدن اللحام الأوستنيتي أو الحديدي الأوستنيتي قويًا بشكل أساسي مثل المعدن الأساسي الحديدي، ولكن في بعض الوسائط المسببة للتآكل قد تكون مقاومة اللحام للتآكل مختلفة تمامًا عن مقاومة المعدن الأساسي، لذا انتبه عند اختيار مستهلكات اللحام.
فيما يتعلق باختيار مواد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، من بين الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي استخدام المعالجة الحرارية لتحسين أدائه، لذلك، من أجل ضمان أن الأداء يلبي المتطلبات المقابلة، خاصة بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي المقاوم للحرارة. ، تركيبة اللحام يجب أن تكون التركيبة قريبة قدر الإمكان من المادة الأساسية، ومن أجل تجنب الشقوق الباردة، يمكن أيضًا استخدام مواد اللحام الأوستنيتي، وفي هذا الوقت تكون قوة اللحام بالتأكيد أقل من المعدن الأساسي.
عندما يكون تكوين اللحام مشابهًا لتركيبة المعدن الأساسي، فإن اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة سوف تتصلب وتصبح هشة في نفس الوقت، وسوف تظهر منطقة تليين اللحام في المنطقة المتأثرة بالحرارة. لتجنب التشقق البارد، عادة ما تحتاج المكونات التي يزيد سمكها عن 3 مم إلى التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام لتعزيز أداء المفصل، لأن معاملات التمدد الحراري لمعدن اللحام والمعدن الأساسي تكون متماثلة بشكل أساسي. من الممكن التخلص تمامًا من إجهاد اللحام.