أسباب صدأ مواد الفولاذ المقاوم للصدأ 304

أفضل تأثير جمالي في البيئات الخارجية هو الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على النيكل. يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 التمثيلي على نطاق واسع في الجدران الساترة والجدران الجانبية والأسقف وأغراض البناء الأخرى. ومع ذلك، في البيئات الصناعية أو البحرية شديدة التآكل، فمن الأفضل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة أعلى 316. عندما يتعلق الأمر بالأبواب المنزلقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فقد فهم الناس تمامًا مزايا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في التطبيقات الهيكلية. هناك العديد من إرشادات التصميم التي تشمل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316. في الاستخدام الفعلي، يتم إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ بأشكال وأحجام معدنية قياسية تمامًا، وهناك أيضًا العديد من الأشكال الخاصة. المنتجات شائعة الاستخدام مصنوعة من صفائح رقيقة وشرائح فولاذية، ويمكن أيضًا استخدام الصفائح المتوسطة والسميكة لإنتاج منتجات خاصة. على سبيل المثال، إنتاج الفولاذ الإنشائي المدرفل على الساخن والفولاذ الإنشائي المبثوق. بالإضافة إلى ذلك، هناك الأنابيب الملحومة الدائرية والبيضاوية والمربعة والمستطيلة والسدسية أو الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وغيرها من المنتجات بأشكال مختلفة، بما في ذلك المقاطع والقضبان والأسلاك والمسبوكات.
بما أن الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم في مجموعة واسعة من الأشكال، فمن الطبيعي أن تحدث ظواهر تآكل مختلفة في بيئات الاستخدام المختلفة، والتي تتلخص بشكل عام في النقاط الأربع التالية:
1. تآكل أيون الكلوريد
تتواجد أيونات الكلوريد على نطاق واسع في الغلاف الجوي، مثل ملح الطعام وبقع العرق ومياه البحر ونسيم البحر والتربة وما إلى ذلك. يتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أسرع في الوسط الذي توجد فيه أيونات الكلوريد، حتى أكثر من الفولاذ العادي منخفض الكربون. ولذلك، هناك متطلبات خاصة للبيئة التي يستخدم فيها الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب مسحه بشكل متكرر وتنظيفه من الغبار وإبقائه نظيفًا وجافًا. إذا صدأ في مثل هذه الظروف، فيمكن وصفه بأنه "استخدام غير لائق". ) على سبيل المثال: يوجد وعاء من خشب البلوط يحتوي على محلول يحتوي على أيونات الكلوريد. تم استخدام الحاوية منذ ما يقرب من مائة عام. كان من المخطط استبداله في التسعينيات. ولأن مادة البلوط لم تكن مناسبة لاحتياجات الحياة الحديثة، تم استبدال الحاوية بالفولاذ المقاوم للصدأ بعد أسبوعين. التسرب بسبب التآكل.
2. معالجة المحلول الصلب
لا يتم إذابة عناصر السبائك في المصفوفة، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى السبائك في هيكل المصفوفة وضعف مقاومة التآكل.
3. التآكل الحبيبي
تميل المواد التي لا تحتوي على إضافة التيتانيوم والنيوبيوم إلى التآكل بين الحبيبات. يمكن أن تؤدي إضافة التيتانيوم والنيوبيوم، إلى جانب معالجة التثبيت الهيكلي، إلى تقليل التآكل بين الحبيبات. من وجهة نظر علم المعادن، نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على الكروم، يتم تشكيل طبقة رقيقة جدًا من الكروم على السطح. يقوم هذا الفيلم بعزل الأكسجين الذي يتسلل إلى الفولاذ ويلعب دورًا في مقاومة التآكل. من أجل الحفاظ على مقاومة التآكل المتأصلة في الفولاذ المقاوم للصدأ، يحتوي الفولاذ على أكثر من 12% من الكروم. يستخدم حيثما يكون اللحام مطلوبًا. يقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسيب الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة بالقرب من اللحام، وقد يتسبب ترسيب الكربيدات في تآكل الحبيبات (تآكل اللحام) للفولاذ المقاوم للصدأ في بيئات معينة.
4. ظاهرة العلامة السطحية
تشير ظاهرة العلامات السطحية إلى حدوث عيوب في علامات الحفر الخطية أو النقطية على سطح المنتج بعد المعالجة العميقة للفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو طحن المنتجات المعالجة.
السبب: هناك أجسام غريبة على السطح وسطح القالب، وهناك ندبات على سطح وسادة الحافة.
التدابير المضادة: إزالة المواد الغريبة والندبات قبل المعالجة، وكذلك إزالة قشر البرتقال عن طريق الطحن الكافي.
تشير ظاهرة قشر البرتقال إلى الظاهرة المتمثلة في أن سطح 304 منتجًا مقولبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ يتطور إلى شكل مثل قشر البرتقال أثناء الطحن أو ظروف أخرى.
الأسباب: عدم كفاية الطحن، كلما كانت المعالجة أكبر، كلما كان قشر البرتقال أكثر خطورة، وحبيبات المادة الخام خشنة، والمعالجة الحرارية تخففها.
التدابير المضادة: طحن المنتجات المعالجة بعمق بالكامل، واختيار ظروف المعالجة الحرارية المناسبة، والتحكم في حجم حبيبات المواد الخام.