رسالة

العاطفة ، والتفاني ، والابتكار ، والمغامرة ، والصدق ، والبحث عن الحقيقة ، والإيثار ، والفوز المشترك

Seamless stainless steel pipe,Stainless steel Flange&Pipe fittings,Stainless steel Screen Pipe
رد : . منزل . رسالة أخبار المنتج

أسباب استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لأنابيب التبادل الحراري

تواريخ:2023-10-18رأي .:239علامة:Seamless stainless steel pipe,Stainless steel Flange&Pipe fittings,Stainless steel Screen Pipe
يتم تقليل سمك الجدار، وزيادة القطر، وتقليل مقاومة الماء، وزيادة معدل التدفق، وتقليل درجة حرارة الماء الخارج، وتقليل متوسط فرق درجة الحرارة اللوغاريتمي، ونتيجة التأثير الشامل هي: الفراغ النسبي يتم زيادة. الأسطح الداخلية والخارجية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ناعمة وليس من السهل قياسها، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من عدد عمليات التنظيف ويقلل تكاليف الصيانة. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل ومقاومة للاهتزاز، ولها عمر طويل خدمة الحياة.
سمك الجدار رقيق، والوزن أخف من الأنابيب النحاسية، ويتم تقليل الاستثمار النسبي. تتميز المادة بصلابة قوية، وقوة العائد والشد أفضل من الأنابيب النحاسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن فتحة التمدد لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ فقط تتمدد ولكنها لا تلتحم حتى لو تأثرت بالتمدد الحراري والانكماش، ولن يحدث أي تسرب، لذلك تعتبر أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أنابيب تبادل حراري مثالية لتحل محل أنابيب النحاس.
يتضمن ملخص مزايا أنابيب التبادل الحراري المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي الموصلية الحرارية العالية، وجدران الأنبوب الداخلية والخارجية الناعمة التي لا تكون عرضة للتقشير، وقوة الشد والانحناء والخضوع الأعلى من الأنابيب النحاسية، ووظيفة تعويض معينة؛ ضغط قوي - قدرة التحمل ومقاومة الاهتزاز ومقاومة التآكل والجنس أعلى.
ومع ذلك، فإن الأنابيب غير الملحومة للتبادل الحراري المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لها أيضًا بعض العيوب، نظرًا لوجود عمليتين لإنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وهما السحب على البارد والدرفلة على البارد.تكلفة السحب على البارد منخفضة، ولكن لا يمكن ضمان الجودة ولا يمكن تصنيع أوعية الضغط. مستخدم.
إن عملية الدرفلة على البارد معقدة ومكلفة، وحتى لو تم التخلص من الإجهاد عن طريق المعالجة الحرارية، فإن الشقوق الصغيرة وسمك الجدار سيكونان غير متساويين في الحجم أثناء عملية الدرفلة، مما يجعل التآكل ومشاكل الجودة الأخرى عرضة للحدوث.