كيف يتم إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟

① أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
يمكن تقسيم الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن عمومًا إلى أنابيب فولاذية للغلايات ذات الضغط المتوسط والمنخفض، وأنابيب فولاذية عامة، وتجار جملة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة ذات الضغط العالي من Wuxi، وأنابيب فولاذية للغلايات ذات الضغط العالي، وأنابيب فولاذية مقاومة للصدأ، وأنابيب فولاذية من سبائك الصلب، وما إلى ذلك. هو: فحص وإعداد قضيب الأنبوب، تسخين قضيب الأنبوب، التثقيب، التاج الفرعي، تسخين الأنبوب الخام، تحديد القطر، المعالجة الحرارية، تقويم الأنبوب النهائي، الانتهاء، الفحص، والتخزين. المواد الخام للأنبوب الفولاذي غير الملحوم عبارة عن قطعة أنبوبية مستديرة، والتي تحتاج إلى تقطيعها إلى جلد يبلغ طوله حوالي 1 متر بواسطة آلة القطع وإرسالها إلى الفرن للتسخين بواسطة الحزام الناقل. تبلغ درجة الحرارة المرتفعة حوالي 1250 درجة مئوية، والوقود الموجود في أنبوب الانحلال الحراري يتكون في الغالب من الأسيتيلين أو الرادون. بعد خروج جنين الأنبوب من الفرن، يجب أن يكون مثقوبًا، ومن ثم يتم لفه بشكل مستمر وثلاث لفات. التحجيم هو استخدام لقمة ثقب مخروطية لتدوير قطعة الحفر تحت ضغط عالٍ لتشكيل أنبوب فولاذي.
② أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المعالجة على البارد
عادةً ما تكون الدرفلة على البارد هي الطريقة الرئيسية، مكملة بالسحب على البارد. حوالي 65% من الأنابيب غير الملحومة تتطلب منا تصنيع منتج نهائي من خلال المعالجة الباردة، مما يعزز تطوير معدات إنتاج عملية المعالجة الباردة. بشكل عام، هناك ثلاثة أنواع من تكنولوجيا المعالجة الباردة: عملية الدرفلة على البارد، عملية السحب على البارد، عملية الدرفلة على البارد والسحب البارد المركبة. تستخدم الدول الأجنبية في الغالب عملية السحب البارد والدرفلة الباردة لإنتاج أنابيب فولاذية غير ملحومة.
إن تدفق عملية المعالجة الباردة والسحب البارد لإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة هو: شراء قطع الأنابيب - القطع - التسخين - التثقيب - القطع ذو الطول الثابت - المطرقة - التخليل - التشحيم - الرسم - التلدين - قطع الرأس - ضغط الماء - الفحص - الانتهاء منتجات. تتميز الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ غير الملحومة المسحوبة على البارد بمزايا كفاءة الإنتاج العالية وتغيير المواصفات المريح والمرونة القوية والمعدات البسيطة وطرق الإنتاج. ومع ذلك، هناك أيضًا بعض العيوب، مثل متغير التمرير الصغير، ووقت الإنتاج والمعالجة الطويل، والاستهلاك العالي للمعادن، وسوء تشطيب السطح، وما إلى ذلك.
إن تدفق عملية الدرفلة على البارد لإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة هو: صناعة الصلب - درفلة الفولاذ المستديرة - التثقيب - السحب على البارد - الدرفلة على البارد - التلدين - السطح الداخلي المصقول اللامع - السطح الخارجي المصقول - فحص قبول السطح - التخزين والتعبئة. يمكن لتحليل عملية الدرفلة على البارد أن يحسن جودة سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة، كما أن كفاءة إدارة الإنتاج عالية. على سبيل المثال، تستخدم شنغهاي تيانيانغ المواد الخام من مصانع الصلب المحلية السائدة، من خلال عمليات السحب البارد والمعالجة الحرارية والتخليل، وأخيرًا من خلال تلميع سطح الشبكة 320، مع تشطيب سطحي عالي وحجم دقيق، مناسب لنظام خطوط أنابيب تطبيق اتصال الطويق عالي الدقة .
③أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة بالبثق الساخن
تعد عملية البثق الساخن المستخدمة بشكل شائع في الخارج إحدى عمليات إنتاج المعالجة الساخنة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة. بالمقارنة مع شركات إنتاج الدرفلة، فإن طريقة البثق تتسبب في إخضاع المعدن لضغط ضغط ثلاثي أثناء عملية تطوير التشوه. في ظل أفضل ظروف العملية، فإنه لا يحسن فقط مقاومة التشوه للأنابيب الفولاذية الرديئة البلاستيكية الحرارية، بل يحسن أيضًا جودة سطحها الداخلي والخارجي، وهو أكثر ملاءمة لإنتاج دفعات صغيرة متعددة المواصفات من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل كآلات الثقب المائل التي لا يمكن معالجتها، مثل الأنابيب ذات السبائك العالية. تدفق العملية هو: تقشير الأنبوب، القطع، الحفر، الشطب، تنظيف الفراغ، التسخين، توسيع الثقب، التسخين، البثق، استقامة الأنابيب الفولاذية، التقطيع بالرصاص، قطع الرأس والذيل، التخليل، الفحص، التعبئة والتغليف والتخزين.