خصائص وتطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ 409L

من بين الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 400، فإن نطاق تطبيق لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 409L يأتي في المرتبة الثانية بعد الفولاذ المقاوم للصدأ 430. إنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للحرارة، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة وخصائص ميكانيكية جيدة. ويستخدم في الغالب لتصنيع مكونات نظام عادم السيارات. إنه يلبي بشكل جيد متطلبات الوزن الخفيف والعمر الطويل لمكونات نظام العادم، ويمكنه أيضًا تقليل انبعاثات غاز العادم بشكل فعال.
تكلفة 409L منخفضة نسبيًا، والمرونة جيدة نسبيًا، ومعدل الإنتاج مرتفع، ومن السهل استبدالها، إنها مادة رائعة قابلة لإعادة التدوير وصديقة للبيئة.
خصائص التبلور للفولاذ المقاوم للصدأ 409L هي كما يلي.
المنطقة الصلبة والسائلة ثنائية الطور للفولاذ المقاوم للصدأ 409L أثناء التبلور صغيرة جدًا، أقل من 30 درجة مئوية. لا يوجد أساسًا طور جاما عند درجات الحرارة العالية. لذلك، عندما يبدأ الفولاذ المقاوم للصدأ 409L في التبلور بعد الصب، تكون الطور السائل يتم تبريده بشكل فائق بسبب الاتصال المباشر بسطح جهاز التبلور. وفي الوقت نفسه، يعزز سطح جهاز التبلور النواة غير التلقائية، وبالتالي فإن معدل نواة الطور السائل مرتفع نسبيًا، مما يؤدي إلى بلورات سطحية متساوية المحاور دقيقة. سرعة التكوين منطقة الحبوب الدقيقة متساوية المحاور على السطح سريعة جدًا. في هذا الوقت، ليس لدى كربيد التيتانيوم وقت للترسيب بسبب الوقت القصير. بعد إنشاء منطقة الحبوب الدقيقة متساوية المحاور، يشكل الفولاذ العادي بلورات عمودية، ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ 409L لا تظهر بلورات عمودية.
نظرًا لأن نطاق درجة الحرارة للمنطقة ثنائية الطور الصلبة السائلة من الفولاذ المقاوم للصدأ 409L ضيق، فإن منطقة التبريد الفائق للتركيبة أثناء التبلور صغيرة، وليس من السهل أن تنمو البلورات العمودية للأمام، وفي الوقت نفسه، بعد فترة بعد مرور الوقت بعد تكوين المنطقة البلورية الدقيقة متساوية المحاور، يتوفر لدى التيتانيوم والكربون الوقت الكافي للانتشار، وتشكيل جزيئات كربيد التيتانيوم وتعزيز النواة غير التلقائية. السببان المذكوران أعلاه يتسببان في توليد بلورات متساوية المحاور في هذه المنطقة بدلاً من البلورات العمودية لا يوجد هيكل بلوري عمودي على المقطع العرضي، كلها بلورات متساوية ولكن أحجامها مختلفة، أثناء عملية الصب، عندما تنخفض درجة حرارة البليت الفولاذي إلى 1100 درجة مئوية، إذا كان محتوى الكربون مرتفع، جزء من سيشكل Cr وC كربيدات، مما يتسبب في ظهور منطقة مستنفدة للكروم حول الكربيدات، وقد تظهر كمية صغيرة من الطور δ. في هذا الوقت، تظهر مرحلتان لهما خصائص مختلفة في الفولاذ، أو يكون محتوى الطور δ بين 32% و 60% وهي المنطقة البلاستيكية من البليت محتوى الكربون في الفولاذ 409L منخفض جدًا وحتى إذا ظهرت مرحلة الدلتا فإن الكمية صغيرة جدًا وبالتالي لن يكون هناك تأثير كبير على الأداء.
لا يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 409L تقريبًا على مرحلة α → γ من درجة حرارة عالية إلى درجة حرارة منخفضة، لذلك من السهل أن تنمو الحبوب، ويظهر هيكل الفريت الخشن، وتكون القوة منخفضة. في الصب المستمر، عندما يتم قطع البلاطة وتحريكها للأعلى ، الأكواع عرضة لحدوث ظاهرة تؤثر على الإنتاج الطبيعي المشكلة الرئيسية عند بلورة الفولاذ 409L هي انخفاض الأداء الناجم عن الحبوب الخشنة.